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廠房降溫風機_礦用局部扇風機脫硫風機軸承損壞的原因及處理


高效節(jié)能低噪聲的JK系列礦用局部扇風機(簡稱局扇),是根據(jù)冶金、有色、黃金、化工、建材和核工業(yè)等各類非煤礦山局部通風的需要設計的,適用于各種規(guī)格斷面的井巷掘進通風、采場和電耙道引風、無底柱分段采礦法進路通風、其它局部通風以及某些輔助通風。也可用于隧道施工、地下工程施工等需要用風筒送風的場合通風。
JK系列局扇的設計,綜合考慮了各類局部通風作業(yè)面所需的排塵排煙風量、風筒送風距離、常用風筒規(guī)格、風阻值,以及礦井內(nèi)的使用條件等。JK系列局扇分為單級工作輪JK-1、雙級工作輪JK-2和對旋運轉DJK等三類。其中JK40系列局扇和DJK50系列對旋局扇可以直接安裝在巷道底板上,也可以懸掛安裝在巷道的幫壁上或頂板下。
JK系列局扇具有以下特點:
(1)運轉效率高。單級和雙級工作輪最高全壓效率分別為92%和83%,對旋型最高全壓效率為85%,比原JF系列局扇提高20%-30%,具有明顯的節(jié)電效果。
(2)規(guī)格齊全,適應性強。局扇的風量和全壓的值有各種不同的組合,送風距離從80米到600米不等(串聯(lián)運用送風距離可達1200米以上),可滿足用戶各種不同的需要。
(3)體積較小,重量較輕,移動靈活方便。在其性能與JF系列局扇基本相同時,體積減小20%—30%,重量減輕20%—30%。
(4)噪聲較低。在空曠場合實測JK№.4局扇的噪聲不超過86db(A)。如果用戶對局扇的噪聲有特殊要求,我廠可配套消聲器,請在訂貨時作出說明。
DJK系列局扇的電機均為2極,其轉速為2860-2930r/min。
DJK系列局扇的主要技術參數(shù),見表1。
JK系列局扇的系列和機號(型號)表示方法如下:
JK 58 – 1 №.4
礦用局部扇風機 機號為4,工作輪直徑D=400mm;
(“DJK”為對旋局扇) “№.3”, 機號為3,D=300mm;
“№.5”, 機號為5,D=500mm;
輪轂比d=0.58,“56”為d=0.56 其余類推。
“67”為d=0.67,“55”為d=0.55 單級工作輪,&ldquo,車間安裝負壓風機;2”為雙級工作輪
“40”為d=0.40,“50”為d=0. 50

脫硫風機軸承損壞的原因及處理 王魯濟/    

 ,負壓風機廠;

摘要 :針對脫硫引風機投運后軸承連續(xù)損壞,反復處理無效的情況,通過對軸承型式重新選型,找到了解決滾動軸承頻頻損壞的辦法。

關鍵詞 :脫硫風機;轉子;軸承

中圖分類號: TH43 ; TH133.3    文獻標識碼: B

Reason and Solving Measures for Bearing Damage in Desulphurization Fan

Abstract: According to the condition of bearing damaged frequently after the desulphurization wind fan in operation and treated repeatedly , the solving method is found out based on the re-selection of bearing type.

Key words: desulphurization fan; rotor; bearing


0  引言

  我廠 120m2 燒結機因環(huán)保需求 , 于 2007 年 12 月在主抽風機大煙道串聯(lián)了一臺脫硫增壓風機 , 型號 :Y4-2 × 73 № 20.5F , 進口容積流量: 11000m3 /min ,風機靜壓升 :3000Pa, 轉速: 990r/min 。轉子兩端均采用球面滾子軸承 SKF22332,安裝后短暫試機尚可,但自正式投運起,先是后端軸承損壞 , 后又前端軸承損壞,再又后端軸承再次損壞,3次損壞僅歷時3個多月。經(jīng)分析查找原因,并對機組振動進行了相應跟蹤監(jiān)測,最終找出了原因。

1  發(fā)現(xiàn)問題

  機組振動跟蹤檢測點布置示意圖見圖1 。


圖1 機組振動跟蹤檢測點布置示意圖

表1   空載時機組所測振動數(shù)據(jù)

測點

軸向

水平

垂直

位移

振速

位移

振速

位移

振速

1

30

2.1

32

1.9

22

1.5

2

32

2.5

38

 2.6

21

1.7

3

31

2.9

21

2.5

16

2.8


  從表1數(shù)據(jù)可知風機在空載狀態(tài)下(溫度為常溫)運行正常。

  系統(tǒng)通上煙氣后機組在正常負載(溫度為120℃)情況下振動數(shù)椐見表2 。

  

表2  負載時機組所測振動數(shù)椐(溫度為120℃)

測點

軸向

水平

垂直

位移

振速

位移

振速

位移

振速

1

40

2.7

42

2.1

32

2.0

2

80

6.5

48

5.5

24

2.2

3

190

10.6

130

7.0

30

2,廠房降溫風機.5

  從表中數(shù)據(jù)分析, 煙氣溫度升高后風機的振動增大, 已超風機設計振動標準限值。通過對加速度時域波形分析, 軸承有連續(xù)的沖擊脈沖現(xiàn)象 (圖2), 速度時域波形里 (見圖3和表3) 峭度值已達到3.5(軸承在正常的情況下峭度值為2.65), 說明軸承已有較嚴重的損壞 (峭度值是表示軸承工作表面出現(xiàn)疲勞故障時,每轉一周,工作面缺陷處產(chǎn)生的沖擊脈沖,故障越大,沖擊響應幅值越大,故障現(xiàn)象越明顯) 。


表 3    時域指標

時域指標

數(shù)值

平均幅值/(mm/s)

1.5

方根幅值/(mm/s)

1.2

均值/(mm/s)

-0.08

有效值/(mm/s)

1.8

波形因子

1.3

脈沖因子

6.1

峰值指標

4.8

裕度指標

7.2

歪度

-0.04

峭度

3.5

2  原因分析及處理

  脫硫風機于 2008 年 2 月 4 日 14 點正式投入運行 , 一直表現(xiàn)振動值超差,難以消除。一周后的 11 日晚轉子后端軸承損壞,停機檢修并對軸承進行了更換。至 3 月 15 日又發(fā)生了風機前端的軸承損壞, 4 月 21 日后軸承又再次損壞。經(jīng)過深度查找原因,檢查發(fā)現(xiàn)前后兩端軸承均是遠端側面嚴重磨損,而向心側則完好如初。參照上述振動記錄數(shù)值,經(jīng)分析認為是由于轉子受熱膨脹后主軸伸長。因轉子兩端均使用球面滾子調心軸承而難以實現(xiàn)自由游動,脹不出去,隨之產(chǎn)生特別大的軸向力所造成振動 ; 再則燒結煙氣溫度變化大,燒結機臨時停機時煙道溫度有時能達 150 ℃以上。所以轉子受熱膨脹而產(chǎn)生很大的軸向位移,在得不到良好的游動時,便會有極大的軸向力作用于軸承上,致使軸承嚴重過載而損壞。針對這一情況對軸承重新進行選型,選用了具有良好軸向游動性能的 NU332 單列圓柱滾子軸承,以消除主軸熱脹伸長而產(chǎn)生的軸向力。安裝完畢后開機生產(chǎn),各測點振動速度值在 4.2mm /s 以下,安全運行至今,未再發(fā)生軸承損壞。以上圖表和數(shù)據(jù)選用了上海華陽 YH-106 及 PMS 設備巡檢系統(tǒng) V2 生成。

3  結論

  在風機的使用過程中,經(jīng)常遇到軸向振動大的情況,特別是煙氣溫度大于 80 ℃ 時,因轉子受熱膨脹所產(chǎn)生的軸向力較大,加之在安裝時軸承各部位間隙留的達不到技術要求的情況下更易產(chǎn)生軸向振動。因系統(tǒng)煙氣溫度高產(chǎn)生的軸向力大對風機軸承造成損壞現(xiàn)象 , 通過選用 NU 系列單列圓柱滾子軸承得以解決。


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