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車間通風(fēng)降溫_內(nèi)蒙烏達電廠高壓變頻在鍋爐風(fēng)機上的應(yīng)用機械百科


內(nèi)蒙烏達電廠高壓變頻在鍋爐風(fēng)機上的應(yīng)用
    一、 用戶概述   烏達電廠隸屬于中國華電集團公司,現(xiàn)有2×150MW火力發(fā)電機組,屬于熱電聯(lián)產(chǎn)機組,于2005年3月、6月正式發(fā)電投產(chǎn),未來還將新建2×600MW熱電聯(lián)產(chǎn)機組。烏達地區(qū)盛產(chǎn)煤礦,該區(qū)域電廠發(fā)電成本較低,效益顯著。烏達熱電廠目前鍋爐的引風(fēng)機采用液粘調(diào)速器、一次風(fēng)機均采用風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)方式。由于液粘調(diào)速器效率低下,故障率高,維護復(fù)雜風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)方式節(jié)流損失較大,現(xiàn)以鍋爐的這兩種風(fēng)機為改造對象對其變頻調(diào)速節(jié)能改造節(jié)電分析。   二、鍋爐風(fēng)機工藝   烏達熱電廠鍋爐分別配置引風(fēng)機功率為1400kW兩臺,一次風(fēng)機功率為1800kW兩臺。由于機組較小又屬于熱電聯(lián)產(chǎn),所以正常生產(chǎn)時,基本全天滿負荷穩(wěn)定生產(chǎn)運行無變化,只是在大小修時,會因為停爐而減負荷運行。電廠實行分時上網(wǎng)電價,峰價0.24元/kWh,谷價0.20元/kWh,均價0.22元/kWh。   鍋爐 145 MW負荷風(fēng)機運行數(shù)據(jù)   從上述表中可看出,由于上述風(fēng)機電動機設(shè)計有一定裕度,風(fēng)機風(fēng)門開度較小有較大裕量,正常生產(chǎn)過程中,風(fēng)門檔板兩側(cè)必定形成較大的風(fēng)壓差,造成較大的節(jié)流損失。   2、變頻改造系統(tǒng)描述   本次改造對上述風(fēng)機進行變頻改造,對一臺風(fēng)機新增一臺高壓變頻器,即總共配置2臺變頻器,將變頻器接入到原有的風(fēng)機電機與高壓開關(guān)柜中。正常情況下,每臺變頻器拖動單臺風(fēng)機電機運行,其接線圖下圖所示圖中QF為原高壓開關(guān)。   6kV電源經(jīng)變頻裝置輸入刀閘QS1到高壓變頻裝置,變頻裝置輸出經(jīng)出線刀閘QS2送至電動機6kV電源還可經(jīng)旁路刀閘QS3直接起動電動機。進出線刀閘和旁路刀閘的作用是:一旦變頻裝置出現(xiàn)故障,即可馬上斷開進出線刀閘QS2,彩鋼瓦屋頂通風(fēng)降溫,將變頻裝置隔離,手動合旁路刀閘QS3,在工頻電源下起動電機運行。以上進線柜刀閘與變頻裝置配套供貨。   注:QF保留用戶原高壓進線開關(guān)柜,QS1、QS2、QS3與變頻器配套供貨。進線柜的QS1、QS2機械互鎖、防止誤操作。   3、變頻器的可靠性設(shè)計   火力發(fā)電廠的風(fēng)機的運行可靠性對鍋爐運行的影響至關(guān)重要,為此,變頻器本體在設(shè)計上從以下幾方面保障變頻器的可靠運行。   1 變壓器采用干式變壓器并配置自控風(fēng)冷   2 采用功率單元串聯(lián)技術(shù),用成熟的低壓變頻技術(shù)實現(xiàn)高壓變頻輸出   3 采用特制的絕緣型材及板材,充分保證絕緣要求   4 脈寬調(diào)制波形發(fā)生器采用FPGA硬件生成,避免了軟件死機的缺陷   5 功率單元采用單元故障旁路措施,大大提高變頻器的整體可靠性   6 控制與功率單元間采用光纖通訊,可靠性及抗干擾性大大提高   7 邏輯控制采用西門子PLC及觸摸屏,極大提高了工作可靠性   8 功率單元電力電子器件采用進口品牌器件,并大裕量選型   9 單元柜采用獨特的并聯(lián)風(fēng)道,配以德國原裝進口風(fēng)機   10 控制回路電源采用雙電源,其中一路取自變頻器主回路,可自動切換   11 控制回路及旁路回路均配置高性能UPS,保證掉電15分鐘不影響正常工作   4、變頻改造后生產(chǎn)工藝控制   正常時,在控制室通過調(diào)節(jié)高壓變頻器的目標給定頻率通過4~20mA信號輸出到高壓變頻器來調(diào)節(jié)風(fēng)量。   異常時,即變頻器出現(xiàn)故障而又無法自動排除時,變頻器自動跳機,如為自動工頻切換,則變頻器內(nèi)的操作為:QS2分真空接觸器,QS3自動合真空接觸器,變頻器轉(zhuǎn)為工頻運行如為手動工頻切換,則QS2分閘后,送一跳閘信號至開關(guān)柜斷路器DL,使DL聯(lián)鎖跳閘,同時輸出一故障信號至中控室。   三、設(shè)備參數(shù)   1、電機銘牌數(shù)據(jù)   1鍋爐引風(fēng)機   電機型號:YKK630-2-6   電機功率:1400kW 額定電壓:6kV   額定電流:164.2A 功率因數(shù):0.86   額定轉(zhuǎn)速:990r/min 調(diào)節(jié)方式:液粘調(diào)速器轉(zhuǎn)速比為90   輸入轉(zhuǎn)速990 r/min,輸出轉(zhuǎn)速要求900 r/min左右   液粘調(diào)速器   型號:NT-14C 額定扭矩:14000NM   輸入轉(zhuǎn)速:1000 r/min 調(diào)速范圍:30~100   2鍋爐一次風(fēng)機   電機型號:YKK630-4   電機功率:1800kW 額定電壓:6KV   額定電流:206A 功率因數(shù):0.86   額定轉(zhuǎn)速:1495r/min 調(diào)節(jié)方式:風(fēng)門百葉窗式閥門,顯示開度為45,但有兩片葉片已固定死全開簡單換算后開度為60   出口流量:10萬m3/h 額定出口流量:195751m3/h   入口流量:13萬m3/h 出口風(fēng)壓:24153Pa


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收錄時間:2011年01月02日 09:51:15 來源: 作者:


平版膠印機安全規(guī)程
    

 1. 開機前應(yīng)檢查機械傳送帶上是否有雜物及其它物品,并及時清理,每周對機器內(nèi)部的各齒輪及鏈輪、軸承加注潤滑油。

  2.  啟動機器之前,先將抽風(fēng)機啟動,檢查抽風(fēng)機確實起到抽風(fēng)作用后,將機器開關(guān)箱的綠色起動按扭按下,機器啟動無異常后,將倒順開關(guān)旋至1位置,觀察進料皮帶的前進方向應(yīng)朝著機器內(nèi)部,如相反則應(yīng)按下紅色停止按扭報告機修人員調(diào)整為正確進料方向。

  3.  機器正?辙D(zhuǎn)15秒鐘后方可在進料皮帶上鋪上纖維棉,送料厚度必須小于6cm,以免影響纖維棉的梳理效果,在送棉機的出料管道有纖維棉送出即可正常工作。

  4. 工作結(jié)束停機順序:待送料帶上的纖維棉全部進完后,將倒順開關(guān)旋至中間位置,再將電器箱的紅色停止按鈕按下,待機器完全停機后再將抽風(fēng)機停止按鈕按下。

  5.   機器維護安全保養(yǎng):

  ① 機器工作時嚴禁將機器上各蓋板打開。

 、 每周定期清除機器鏈條、齒輪上的積棉并加注潤滑油。

 、 每十天定期清除機內(nèi)殘棉,清除機內(nèi)殘棉時必須停止機器所有開關(guān)電源,用木棍將纖維棉從機器后部的出棉口清理出來,不能用手去清理。

  ④ 松棉機出棉口發(fā)生堵棉時,要停機按第③條方法清理。

 、 每天工作結(jié)束,應(yīng)清掃機器,保持良好工作環(huán)境,并切斷電源。


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收錄時間:2011年03月20日 01:59:54 來源:安全管理網(wǎng) 作者:



高壓變頻器在杭鋼混鐵爐除塵風(fēng)機上的應(yīng)用
    
【摘要】本文結(jié)合混鐵爐轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機的生產(chǎn)工藝,綜述了高壓變頻器的性能特點及系統(tǒng)原理,同時具體說明了整體施工方案,從而證實了變頻器在杭鋼有著很大的節(jié)電效果。
  
【關(guān)鍵詞】混鐵爐 高壓變頻器 交鑰匙工程 節(jié)能降耗 


         一、 引言


           杭州鋼鐵團體轉(zhuǎn)爐煉鋼廠設(shè)置兩座600T混鐵爐,且有一個傾翻工位和一個大包倒小包工位。每座混鐵爐設(shè)有一個進鐵口和一個出鐵口,傾翻工位相當于混鐵爐進鐵口。當混鐵爐進鐵或出鐵時,高溫的鐵水會同空氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量的煙氣。一方面對現(xiàn)場操縱的工人不利,另一方面也對環(huán)境造成了巨大的污染。混鐵爐多種進出鐵工況條件下風(fēng)量隨時變化,因此該除塵風(fēng)機需要多種速度來適應(yīng)。在以前的運行過程中,由于一方面液力耦合器不能適應(yīng)頻繁的調(diào)速,另一方面原設(shè)計現(xiàn)場閥門信號與風(fēng)機調(diào)速控制分屬兩個控制系統(tǒng),兩者之間沒有信號聯(lián)系。因此原有除塵風(fēng)機運行方式基本為恒速運行,其運行轉(zhuǎn)速保持在約680rpm左右,運行電流約在150A,僅通過現(xiàn)場閥門及爐蓋開啟來達到除塵效果,同時為防止閥門全部封閉造成風(fēng)機振動過大,其中一臺大包倒小包閥門始終打開,大量風(fēng)量直接排空,導(dǎo)致大量有功功率浪費。此外液力耦合器低速運行時效率低下,為了進步風(fēng)機的運行效率,節(jié)能降耗,必須對風(fēng)機調(diào)速控制進行改進。 


        


           近幾年隨著國內(nèi)高壓變頻器技術(shù)的進步,變頻器的性價比和穩(wěn)定性有很大幅度的提升,經(jīng)過考察,我廠終極選擇了北京利德華福電氣技術(shù)有限公司的Harsvert-A系列高壓變頻器對風(fēng)機進行調(diào)速控制。該項目采用節(jié)能還款合同形式,由杭州亞泰投資公司投資,整體項目為交鑰匙工程,于2006年12月份安裝調(diào)試完畢投進運行,至今已穩(wěn)定運行近四個月,給我廠帶來了巨大的效益。


         二、混鐵爐除塵工藝工況及主電機參數(shù)先容


         1、混鐵爐除塵風(fēng)機工況:
  混鐵爐系統(tǒng)除塵設(shè)計風(fēng)量:66萬立方米/小時
  風(fēng)道漏風(fēng)損耗率設(shè)計: 10%
  進鐵水(或大包倒小包)除塵需要風(fēng)量:25萬立方米/小時
  出鐵水除塵需要風(fēng)量: 6萬立方米/小時
  進鐵水除塵需要時間: 約10分鐘/次
  出鐵水除塵需要時間: 約3分鐘/次
  日出鐵水總次數(shù): 約180次
  日進鐵水總次數(shù): 約120次
  進鐵時,當捕集罩關(guān)到位后,相應(yīng)的閥門打開。出鐵時,混鐵爐離開零位后,相應(yīng)的出鐵口閥門打開。


         2、混鐵爐除塵風(fēng)機主電機的技術(shù)參數(shù)如下:
  電機型號:Y710-8 
  額定功率:1600kW 
  額定電壓:6300V
  額定電流:183.2A
  功率因數(shù):0.84


       ,濕簾生產(chǎn)廠家;  3、工藝要求:
  現(xiàn)場提供具體工作情況分為以下6種工作情況:
  1):一個進鐵口工作需要25萬m3/h;
  2):一個出鐵口工作需要6萬m3/h;
  3):兩個出鐵口同時打開需要風(fēng)量12萬m3/h ;
  4):一個進鐵口一個出鐵口同時打開需要風(fēng)量31萬m3/h;
  5):一個進鐵口兩個出鐵口同時打開需要風(fēng)量37萬m3/h;
  6):兩個進鐵口同時打開需要風(fēng)量50萬m3/h。


         三、高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)改造方案:


         1、HARSVERT-A高壓變頻器的原理


           采用高-高電壓源型,單元串聯(lián)多電平技術(shù)。電網(wǎng)電壓經(jīng)過副邊多重化的隔離變壓器降壓后給功率單元供電,1600kW/6kV高壓變頻器每相由5個功率單元串聯(lián)而成,輸出相電壓最高可達3500V,線電壓達6kV左右。每個功率單元承受全部的電機電流,但只提供1/5相電壓和1/15的輸出功率,為單相輸出的交直交PWM電壓源型逆變結(jié)構(gòu),相鄰功率單元的輸出端串接起來,形成Y接結(jié)構(gòu),實現(xiàn)變壓變頻的高壓直接輸出,供給高壓電動機。


           每個功率單元分別由輸進變壓器的一組副邊供電,功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互盡緣,二次繞組采用延邊三角形接法,實現(xiàn)多重化,以達到降低輸進諧波電流的目的。給功率單元供電的二次繞組每3個一組,分為5個不同的相位組,互差12度電角度,形成30脈沖的整流電路結(jié)構(gòu)。


         2、本項目共配置1臺高壓變頻器,其具體參數(shù)如下:


        


         3、變頻器主回路方案:
  由于風(fēng)機進風(fēng)口沒有風(fēng)門,因此這次改造沒有安裝工頻旁路柜。
  即用戶電網(wǎng)直接接高壓變頻器,然后接電機。 


         4、根據(jù)混鐵爐的工藝要求,我們在滿足除塵環(huán)保要求的條件下,為簡化控制邏輯,現(xiàn)場PLC直接根據(jù)出鐵口、進鐵口的爐蓋位置開關(guān)狀態(tài)來控制變頻器的轉(zhuǎn)速,變頻器預(yù)設(shè)3個速度點,根據(jù)現(xiàn)場所需風(fēng)量不同自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速。


           現(xiàn)場送6個開關(guān)量信號進PLC,在程序內(nèi)編程以達到變頻器高、中、低速運行。


        


         狀態(tài)說明:0:風(fēng)口封閉
1:風(fēng)口打開
??:任意狀態(tài)


           5、加裝變頻器后,由于變頻器自身帶有電機的過流保護、過載保護、缺相保護、過電壓保護、接地保護、短路保護、超頻保護、反相保護等,變頻運行時上口高壓柜保護為備用保護,除變頻器輸進側(cè)采用移相變壓器外(其勵磁涌流為額定電流的6-8倍),對上口保護無其它特殊要求;因此高壓開關(guān)柜繼電保護只對變頻器工頻旁路時起主要保護,其整定值可按正常電機保護進行整定。旁路運行時如將進氣口閥門全部封閉,啟動過程啟動電流應(yīng)在電機額定電流的6-8倍左右,假如電網(wǎng)或上級變壓器容量較大能承受此瞬間沖擊,可以不過加任何啟動設(shè)備進行直接工頻啟動,假如不能承受則可考慮在變頻器工頻旁路系統(tǒng)前方加裝水阻或電抗器,以防工頻啟動時無法啟動。本項目工頻時采用直接啟動方式。


         四、交鑰匙工程整體施工方案:


           1、由于目前設(shè)備使用液力耦合器,考慮到風(fēng)機運行的穩(wěn)定性,因此拆除液力耦合器,將電機向前移位采用直接連接方式;對電機移位后與風(fēng)機直聯(lián)的磨擦片接手重新定制,重新制作鋼底座作為電機基礎(chǔ),同時為確保設(shè)備投運后的安全,應(yīng)確保的安裝精度,保證電機與風(fēng)機之間的同心度?0.05mm。


           2、高壓變頻器主設(shè)備安裝在風(fēng)機值班室內(nèi),原高壓柜至電機的高壓電纜用做改造時高壓柜至變頻器進線電纜,變頻器至電機高壓電纜重新敷設(shè),同時敷設(shè)現(xiàn)場PLC柜至變頻器控制柜3根屏蔽控制電纜用于變頻器的遠程啟動、停車,采集現(xiàn)場閥門狀態(tài)信號,實現(xiàn)變頻器三段速的自動調(diào)節(jié)及變頻器信號的反饋。此外還需敷設(shè)一根高壓柜至變頻器的控制電纜,用于高壓柜合閘答應(yīng)和高壓柜緊急分閘控制。


           3、由于高壓變頻器的IGBT等功率元器件對環(huán)境溫度要求比較高,同時本項目變頻器功率較大,為了防止因溫高而引起變頻器的保護停機,我廠采用以下三種措施來防止室溫過高:
  (1)、柜頂加裝排風(fēng)管,使變頻器自身產(chǎn)生的大部分熱量通過排風(fēng)系統(tǒng)開釋到室外;
  (2)、改裝現(xiàn)有的窗戶,進行雙層玻璃保溫;
 。3)、加裝一臺10匹的產(chǎn)業(yè)風(fēng)冷空調(diào)。


  ,彩鋼瓦車間高溫處理設(shè)備;       4、施工時間安排見下表


        


           終極,北京利德華福電氣技術(shù)有限公司憑借優(yōu)質(zhì)、快捷的售后服務(wù),順利將設(shè)備投進運行,運轉(zhuǎn)情況良好,整體工程一次性驗收。


         五、節(jié)能測算及投資分析:


         1、上變頻器前后的相關(guān)參數(shù)統(tǒng)計


        


         2、工頻用液偶調(diào)速狀態(tài)下除塵風(fēng)機的功耗計算
 
以年運行時間7920小時(約330天)、電價0.5元/度計算,
工頻下每年耗電量為1037萬度,每年耗電費為518.5萬元。


         3、變頻狀態(tài)下除塵風(fēng)機的功耗計算
(1)高速運行時,轉(zhuǎn)速為667rpm
考慮到有可能兩座爐同時進鐵水需同時除塵,預(yù)計天天高速運行的時間約為12小時(包括變頻器加速時間)。則

(2)中速運行時,轉(zhuǎn)速為520rpm:
考慮到至少有一個出鐵狀態(tài),天天預(yù)計運行10小時。則

(3)低速運行時,轉(zhuǎn)速為300rpm
在不除塵時,只要保證正常的工作環(huán)境和能夠保證正常提速至除塵狀態(tài)即可,天天預(yù)計運行2小時。則

(4)仍以年運行時間7920小時(約330天)、電價0.5元/度計算,則變頻后每年耗電量為697.4萬度,每年耗電費為348.7萬元。


         4、綜上所述,除塵風(fēng)機上高壓變頻器后較以前工頻液力耦合器調(diào)速,每年可節(jié)約電量339.6萬度,每年節(jié)約電費為169.8萬元。
同時還產(chǎn)生了其他效果:
1) 限制啟動電流,減少啟動的峰值功率省耗;
2) 改善電網(wǎng)功率因數(shù),變頻器可使系統(tǒng)的功率因數(shù)保持在0.95%以上;
3) 消除了電機因啟動、停止對機械的沖擊,延長使用壽命,減少維修;
4) 可使電動機與風(fēng)機直接相連接,減少傳動環(huán)節(jié)的用度;
5) 電機和風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度下降,潤滑條件改善,傳動裝置的故障下降;


         5、投資分析:
     我廠通過高壓變頻節(jié)能改造,預(yù)計該項目的總投資回報期約在16個月左右,總投資內(nèi)容包括設(shè)備本錢、配件本錢、運輸本錢、工程設(shè)計本錢、工程安裝本錢、效果檢測本錢、資金融資本錢、設(shè)備維護本錢及風(fēng)險本錢。


         六、結(jié)束語:
綜合看來,本套高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的投進,對進步杭鋼團體動力公司電能的使用效率,降低公司的生產(chǎn)本錢,保證混鐵爐除塵風(fēng)機的安全運行以及生產(chǎn)工作自動化程度的進步有著積極、重要的作用。可以說這是一個產(chǎn)品適用性強,投資回報快的高科技項目。


         參考文獻
[1].高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)HARSVERT-A系列技術(shù)手冊 北京利德華福電氣技術(shù)有限公司
[2].高壓變頻器應(yīng)用資料匯編-冶金行業(yè) 北京利德華福電氣技術(shù)有限公司


        
作者簡介
杭州鋼鐵團體 轉(zhuǎn)爐電氣工程師 盧芬蘭
北京利德華福電氣技術(shù)有限公司 技術(shù)工程部 晏?


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收錄時間:2011年03月26日 00:12:50 來源:未知 作者:


除塵系統(tǒng)風(fēng)機的分類
    
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除塵系統(tǒng)風(fēng)機的分類
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風(fēng)機的型式

(1)各種風(fēng)機可制成左旋轉(zhuǎn)或右旋轉(zhuǎn)兩種型式,從電動機一端重視,葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn),稱為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機,以“右”表示,葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),稱左旋風(fēng)機,“左”表示。
(2)風(fēng)機的出風(fēng)口位置,以機殼的出風(fēng)口角度表示。
(3)風(fēng)機的傳動方式為, 式,電機與風(fēng)機連接均采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。

(四)風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和特點

風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。

(1)葉輪由數(shù)片葉片焊接于錐弧形輪蓋與平板形輪盤中間,葉輪均經(jīng)過靜、動平衡校驗,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(2)機殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成的蝸形體。
(3)進風(fēng)口為收斂流線形的整形結(jié)構(gòu),用螺栓固定在風(fēng)機進口側(cè)。
(4)調(diào)節(jié)門用來調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量大小的裝置,從而使風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)到鍋爐運行最佳狀態(tài)。
(5)傳動部分由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。引風(fēng)機備有水冷裝置,需加裝輸水管,耗水量因環(huán)境溫度不同而異,一般0.5-1考慮。(end)

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收錄時間:2011年01月30日 06:53:58 來源:未知 作者:


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