風(fēng)機(jī)選型是一個(gè)比較復(fù)雜的過程，對(duì)技術(shù)要求很高。風(fēng)機(jī)的選型方法也很多，例如按對(duì)數(shù)坐標(biāo)曲線選型、按無因次特性曲線選型等，還有專業(yè)的風(fēng)機(jī)選型軟件也可以幫助我們選型。不管在風(fēng)機(jī)選型時(shí)選擇何種方法，我們都要把握一些基本原則。

            1、風(fēng)機(jī)的用途是決定因素

            風(fēng)機(jī)的用途決定性能，而性能決定廠商，因此風(fēng)機(jī)的用途是選型時(shí)要放在第一位考慮的因素。風(fēng)機(jī)的用途和風(fēng)機(jī)輸送氣體的狀態(tài)直接相關(guān)，氣體物理?xiàng)l件和化學(xué)性質(zhì)不同，所采用的風(fēng)機(jī)類型也有很大區(qū)別。

       ,負(fù)壓風(fēng)機(jī);     風(fēng)機(jī)輸送的氣體如果有易燃、易爆的特性，則要選擇防爆風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)輸送的氣體如果含有大量粉塵或是輸送煤粉，要選擇排塵、煤粉風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)要輸送的氣體有比較強(qiáng)的腐蝕性時(shí)，要選擇防腐風(fēng)機(jī)；在高溫條件下工作或輸送高溫氣體，要選擇耐溫風(fēng)機(jī)。

            2、風(fēng)機(jī)的制造商選擇

            風(fēng)機(jī)的用途確定后，可以根據(jù)風(fēng)機(jī)的性能要求，首先確定風(fēng)機(jī)的檔次，決定是選用國產(chǎn)風(fēng)機(jī)或進(jìn)口風(fēng)機(jī)。而后，要對(duì)特定檔次的風(fēng)機(jī)制造商做基本了解，確定風(fēng)機(jī)制造商的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品規(guī)格等信息，還要考慮風(fēng)機(jī)的環(huán)保水平。

            風(fēng)機(jī)選型過程中，還要考慮制造商的技術(shù)實(shí)力、維修水平，對(duì)風(fēng)機(jī)的后續(xù)服務(wù)是否及時(shí)，能否保證風(fēng)機(jī)的正常使用。另外，風(fēng)機(jī)制造商在新產(chǎn)品開發(fā)方面的表現(xiàn)，能體現(xiàn)其技術(shù)實(shí)力，也應(yīng)列入選型考慮范圍。

    研究高壓變頻器在電廠鍋爐二次風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用。高壓變頻器對(duì)降低鍋爐風(fēng)機(jī)的用電率、減少起動(dòng)電流、提高功率因數(shù)、改進(jìn)工藝水平、提高自動(dòng)化水平有很好的應(yīng)用前景，并進(jìn)行了應(yīng)用高壓變頻器后的節(jié)能分析。

　　在火力發(fā)電廠中，風(fēng)機(jī)和水泵是最主要的耗電設(shè)備，且容量大、耗電多。電廠中風(fēng)機(jī)的流量控制是通過調(diào)節(jié)擋板的開度來實(shí)現(xiàn)的，而這是一種經(jīng)濟(jì)效益差，能耗大的落后方法，造成設(shè)備損壞快，維修難度大，運(yùn)行費(fèi)用高。相當(dāng)部分功率消耗在擋板的截流過程中，從而造成能源的極大浪費(fèi)。加上這些設(shè)備都是長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行和常常處于低負(fù)荷及變負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，其節(jié)能潛力則更加巨大。發(fā)電廠輔機(jī)電動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，直接關(guān)系到廠用電率的高低。隨著電力行業(yè)改革的不斷深化，廠網(wǎng)分家，競(jìng)價(jià)上網(wǎng)等政策的逐步實(shí)施，降低廠用電率，降低發(fā)電成本提高電價(jià)競(jìng)爭(zhēng)力，已成為電廠努力追求的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。

　　電廠節(jié)能環(huán)保主要表現(xiàn)在系統(tǒng)高效安全運(yùn)行和流量的有效凋節(jié)等幾方面，隨著火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程經(jīng)濟(jì)性方面要求的提高，電廠必須走節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益之路，推廣高壓變頻在電廠風(fēng)機(jī)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行中有十分重要的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

高壓變頻器的工作原理

　　高壓變頻器是一種串聯(lián)疊加性高壓變頻器，即采用多臺(tái)單相三電平逆變器串聯(lián)連接，輸出可變頻變壓的高壓交流電。按照電機(jī)學(xué)的基本原理，電機(jī)的轉(zhuǎn)速滿足如下的關(guān)系式：n=（1一s）60f/p=n�！粒�1一s）（P：電機(jī)極對(duì)數(shù)；f：電機(jī)運(yùn)行頻率;s:滑差）從式中看出， 電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速n。正比于電機(jī)的運(yùn)行頻率（n。=60fp），由于滑差s一般情況下比較�。�0-0．05），電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速n約等于電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速n。，所以調(diào)節(jié)了電機(jī)的供電頻率f，就能改變電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速。電機(jī)的滑差s和負(fù)載有關(guān)，負(fù)載越大則滑差增加，所以電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速還會(huì)隨負(fù)載的增加而略有下降。

　　變頻器本身由變壓器柜、功率柜、控制柜三部分組成。三相高壓電經(jīng)高壓開關(guān)柜進(jìn)入，經(jīng)輸入降壓、移相給功率單元柜內(nèi)的功率單元供電，功率單元分為三組，一組為一相，每相的功率單元的輸出首尾相串。主控制柜中的控制單元通過光纖時(shí)對(duì)功率柜中的每一功率單元進(jìn)行整流、逆變控制與檢測(cè)，這樣根據(jù)實(shí)際需要通過操作界面進(jìn)行頻率的給定，控制單元把控制信息發(fā)送到功率單元進(jìn)行相應(yīng)得整流、逆變調(diào)整，輸出滿足負(fù)荷需求的電壓等級(jí)。

　　2．1 移相式變壓器

　　移相變壓器的副邊繞組分為三組，構(gòu)成X脈沖整流方式；這種多極移相疊加的整流方式可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形，使負(fù)載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1。另外，由于副邊繞組的獨(dú)立性，使每個(gè)功率單元的主回路相對(duì)獨(dú)立，這樣大大提高了可靠性。

　　2.2 智能化功率單元

　　所有的功率模塊均為智能化設(shè)計(jì)具有強(qiáng)大的自診斷指導(dǎo)能力，一旦有故障發(fā)生時(shí)，功率模塊將故障信息迅速返回到主控單元中，主控單元及時(shí)將主要功率元件IGBT關(guān)斷，保護(hù)主電路；同時(shí)在中文人機(jī)界面上精確定位顯示故障位置、類別。在設(shè)計(jì)時(shí)已將一定功率范圍內(nèi)的單元模塊進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化考慮，以此保證了單元模塊在結(jié)構(gòu)、功能上的一致性。當(dāng)模塊出現(xiàn)故障時(shí)，在得到報(bào)警器報(bào)警通知后，可在幾分鐘內(nèi)更換同等功能的備用模塊，減少停機(jī)時(shí)間。

　　6kV電網(wǎng)電壓經(jīng)過副邊多重化的隔離變壓器降壓后給功率單元供電,生產(chǎn)負(fù)壓風(fēng)機(jī)，功率單元為三相輸入，單相輸出的交直流PWM電壓源型逆變器結(jié)構(gòu)，相鄰功率單元的輸出端串聯(lián)起來，形成Y接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)變壓變頻的高壓直接輸出，供給高壓電動(dòng)機(jī)。6kV電壓等級(jí)的高壓變頻器，每相由六個(gè)額定電壓為600V的功率單元串聯(lián)而成，輸出相電壓最高可達(dá)3464V，線電壓達(dá)6000V左右。改變每相功率單元的串聯(lián)個(gè)數(shù)或功率單元的輸出電壓等級(jí)，就可以實(shí)現(xiàn)不同電壓等級(jí)的高壓輸出。每個(gè)功率單元分別由輸入變壓器的一組副邊供電，功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互絕緣。二次繞組采用延邊三角形接法，實(shí)現(xiàn)多重化，以達(dá)到降低輸入諧波電流的目的。6kV電壓等級(jí)的變頻器，給18個(gè)功率單元供電的18個(gè)二次繞組每三個(gè)一組，分為6個(gè)不同的相位組，互差10度電角度，形成36脈沖的整流電路結(jié)構(gòu)，輸入電流波形接近正弦波，這種等值裂相供電方式使總的諧波電流失真大為減少，變頻器輸入的功率因數(shù)可達(dá)到0．95以上。