一、概述 

         　　遼源熱電有限責(zé)任公司共兩臺100MW汽輪發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量200MW，主機(jī)、主爐設(shè)備，全部從俄羅斯引進(jìn)，輔機(jī)為國產(chǎn)設(shè)備，第一臺發(fā)電機(jī)組于2000年12月并網(wǎng)發(fā)電，第2臺發(fā)電機(jī)組于2001年10月并網(wǎng)發(fā)電。

         　　廠內(nèi)建有一座220KV變電站，兩臺發(fā)電機(jī)所發(fā)電量，除廠用外，通過兩條220KV線路送進(jìn)系統(tǒng)。兩臺機(jī)組相繼投產(chǎn)后，廠用電率居高不下，占發(fā)電量的13%左右。因此，在2000年初，公司領(lǐng)導(dǎo)班子決定，一定要在節(jié)能降耗和新廠穩(wěn)定生產(chǎn)上下大功夫，花大氣力，在穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗方面做好工作。

         　　高壓變頻技術(shù)隨著功率元器件耐壓等級的進(jìn)步和計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的日趨成熟，在電廠的應(yīng)用已相當(dāng)普遍，節(jié)能效果及控制水平已被電力系統(tǒng)所熟悉。但在高電壓、大功率的設(shè)備上應(yīng)用，我公司之前沒有嘗試，省內(nèi)一些兄弟單位一樣沒有應(yīng)用過，基本沒有這方面的經(jīng)驗。

         　　在2002年初，我們組織專業(yè)職員對國內(nèi)外高電壓、大功率的變頻器這一新技術(shù)進(jìn)行了考查、論證。既考察了國產(chǎn)的高壓大功率變頻器應(yīng)用情況，也考察、論證了進(jìn)口的高電壓大功率的變頻器應(yīng)用業(yè)績。最后得出結(jié)論：國產(chǎn)高電壓、大功率變頻調(diào)速裝置，完全能夠適應(yīng)我公司設(shè)備，具體如下幾點：

         　　1、 產(chǎn)品備件采購方便。
　　2、 售后服務(wù)及時、周到。
　　3、 變頻器計算機(jī)軟件全部漢化，人機(jī)界面比較友好，易于把握。
　　4、 國產(chǎn)大功率變頻器應(yīng)該說不比進(jìn)口的性能差，有的方面還優(yōu)于進(jìn)口的變頻器。如一些進(jìn)口的變頻器上，工控機(jī)還是一些16位的單片機(jī)控制，且顯示器全部是英文代碼顯示，既不直觀又不易把握。
　　5、 造價比進(jìn)口的低：公司決定在2號爐兩臺引風(fēng)機(jī)上進(jìn)行高壓變頻改造，并作了性能及價格的比較。

             通過招標(biāo)形式，我公司選用了北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的HARSVERT－A06/130型高壓變頻器兩臺，于2002年6月28日簽訂了技術(shù)協(xié)議。設(shè)備于2002年8月到貨并開始安裝、調(diào)試，9月10日正式投進(jìn)運(yùn)行，現(xiàn)已累計運(yùn)行2個多月，各運(yùn)行參數(shù)均正常，與原有DCS系統(tǒng)接口通訊，方便遠(yuǎn)方控制及就地操縱，方便可靠，而且節(jié)能效果十分明顯。

         二、改造過程及控制方式的選擇 

         　　我公司2號爐及引風(fēng)、變頻器技術(shù)數(shù)據(jù)如下： 
　　1、 鍋爐 
　　　　型號：E－420－13.7－560KT 　　　　飽和溫度：346℃
　　　　額定蒸發(fā)量：420　t/h 　　　　　　 給水溫度：228℃
　　　　汽包工作壓力：15.7Mpa 　　　　　　排煙溫度：138℃
　　　　過熱器出口蒸汽溫度：560℃
　　　　廠家：俄羅斯西伯利亞動力機(jī)械公司

         　　2、 引風(fēng)機(jī)電動機(jī)
　　　　電機(jī)型號：Y1000－8/1180
　　　　額定電壓：6000V
　　　　額定功率：1000KW
　　　　額定電流：119A
　　　　額定轉(zhuǎn)速：743r/min
　　　　盡緣數(shù)級：F級
　　　　接線方式：Y接 
　　　　制造廠家：沈陽電機(jī)廠

         　　3、 2號爐1、2號引風(fēng)機(jī)變頻器設(shè)置
　　　　變頻器型號：HARVEST－A06/130
　　　　輸出電壓：0－6000V 
　　　　額定電流：130A
　　　　輸出頻率：0.5－50HZ連續(xù)可調(diào)
　　　　制造廠家：北京利德華福電氣技術(shù)有限公司

         　　火力發(fā)電廠鍋爐引風(fēng)機(jī)是鍋爐助燃的主要部分，將鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)靜電除塵器、煙囪排除的動力設(shè)備。在鍋爐燃燒負(fù)荷變化時，保證爐堂負(fù)壓、煙氣氧量及相應(yīng)汽溫、汽壓，需要及時的調(diào)整吸風(fēng)量。以前2號爐引風(fēng)機(jī)采用調(diào)整引風(fēng)機(jī)檔板，靠節(jié)流損失改變吸風(fēng)量，浪費(fèi)了大量的電能。采用高電壓大功率變頻器來控制引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，只是通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速n來實現(xiàn)的。由轉(zhuǎn)速公式可知 ：
　　　　　　　　　　　　　　　　　　

         　　可見，只要改變電機(jī)的電流頻率f，就可以實現(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，高電壓大功率變頻器通過控制IGBT（盡緣柵雙極型電力場效應(yīng)管）的導(dǎo)通和關(guān)斷，使輸出頻率連續(xù)可調(diào)。而且是隨著頻率的變化，輸出電流、電壓變化及功率變化，即達(dá)到了負(fù)荷大時轉(zhuǎn)速大，輸出功率大，負(fù)荷小時轉(zhuǎn)速小，輸出功率也小，因此變頻器的節(jié)能是最科學(xué)公道的。

         　　為了使引風(fēng)機(jī)在變頻器故障時也能夠運(yùn)行，變頻器設(shè)置了手動工頻旁路功能，即當(dāng)變頻器故障時使電機(jī)脫離變頻器，將引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)到工頻狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行。如下圖： 

高壓變頻調(diào)速系統(tǒng) 

         　　我們在選用工頻旁路系統(tǒng)時，沒有采用自動工頻旁路系統(tǒng)，是由于自動工頻旁路系統(tǒng)要采用真空接觸器，原件較多，因此，故障點要多，輕易引發(fā)吸風(fēng)機(jī)故障。

         　　在與原DCS操縱系統(tǒng)接口時，因高壓變頻器的各控制信號及故障信號的輸出是標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字信號（開關(guān)量）和模擬信號（4-20mA電流源信號），因此與DCS系統(tǒng)可直接連接，接口連接十分方便。

         　　高壓大功率變頻器是成套設(shè)備，安裝時、調(diào)試周期短。我們在2號爐1、2號引風(fēng)機(jī)變頻器改造過程中，從設(shè)備到貨，到安裝調(diào)試投進(jìn)運(yùn)行僅用了二十幾天。也可以在設(shè)備運(yùn)行時，先安裝變頻器，在變頻器空載狀態(tài)下，先調(diào)試完畢，再尋找鍋爐檢驗的機(jī)會，將電機(jī)一次電纜敷設(shè)到位，待接引完畢后進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試，這樣就可進(jìn)一步的節(jié)省時間。

         三、經(jīng)濟(jì)效益對比 

         　　我們在2號機(jī)組即行風(fēng)機(jī)變頻改造前，電熱力試驗組進(jìn)行了改前試驗，投進(jìn)運(yùn)行后再重新試驗進(jìn)行節(jié)能對比（具體見試驗報告）。

         　　通過上述對比可以看出，變頻器改造后引風(fēng)機(jī)的單機(jī)節(jié)電要比改造前單機(jī)的電耗明顯降低。每度電按0.2元計，年運(yùn)行小時數(shù)按7000小時計，年可節(jié)約電量3403392.3kwh，年節(jié)電費(fèi)68.068萬，兩臺變頻器投資為284萬元，可看在4年內(nèi)收回本錢。

         　　以上為我公司在2號爐引風(fēng)機(jī)上采用高電壓大功率變頻調(diào)速裝置的一些體會，有不妥之處請批評指正。

          摘  要：本文著重介紹高壓變頻器在旭陽公司焦?fàn)t尾氣除塵風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用情況，對節(jié)能效果進(jìn)行了分析，結(jié)果表明，焦化廠采用高壓變頻器對尾氣除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，具有投資省，見效快等特點。

              1引言

              旭陽煤化工集團(tuán)是全球領(lǐng)先的煤化工產(chǎn)品供應(yīng)商，集團(tuán)總部位于北京，核心業(yè)務(wù)為生產(chǎn)、銷售焦炭、焦化產(chǎn)品及深加工煤化工產(chǎn)品。河北旭陽焦化有限公司是旭陽煤化工集團(tuán)下屬子公司，年生產(chǎn)能力200萬噸焦化及配套粗苯、焦油、硫銨等。企業(yè)2009年全年實現(xiàn)銷售收入43億元，實現(xiàn)利稅5.06億元。焦化廠廠區(qū)如圖1所示。

              河北省旭陽焦化集團(tuán)焦?fàn)t是焦化廠的主要生產(chǎn)設(shè)備，也是焦化廠生產(chǎn)過程中最大的污染源之一。焦化廠在生產(chǎn)過程、推焦過程中排放大量溫度高、濃度大的有害氣體及易擴(kuò)散的煙塵，對人體危害極大。尤其在焦?fàn)t爐頂大氣中苯可溶物嚴(yán)重超標(biāo)，焦?fàn)t工作區(qū)粉塵濃度也超標(biāo)，嚴(yán)重危及職工的身體健康。

          按照我國1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297一1996），對煙氣必須冷卻、凈化，由引風(fēng)機(jī)將其排至煙囪放散或輸送到煤氣回收系統(tǒng)中備用。因此，每座焦?fàn)t需配有一套除塵系統(tǒng)。一期工程的地面除塵站使用的是一臺630kW/10kV的高壓電機(jī)拖動風(fēng)機(jī)，抽取前級焦?fàn)t出焦時產(chǎn)生的焦?fàn)t煙氣和灰塵，吸收的煙塵和氣體進(jìn)入除塵站的布袋除塵器濾除粉塵和有害物質(zhì)以后，高溫氣體經(jīng)高爐排放到空氣中。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)型號AI850。由于焦?fàn)t周期性間斷推焦，為滿足節(jié)能和環(huán)保要求,要求風(fēng)機(jī)在整個煉焦工作周期內(nèi)變速運(yùn)行，推焦時高速運(yùn)行，不推焦時低速運(yùn)行。原系統(tǒng)采用液力偶合器調(diào)速，高速800rpm，低速600rpm。經(jīng)過一段時間的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)液力偶合器技術(shù)存在著局限性，主要表現(xiàn)在：
     （1）調(diào)速范圍在40%～95%之間，轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定；造成能源浪費(fèi)。
     （2）液力偶合器本身包含油路，水路等多套系統(tǒng)，故障率高，液力偶合器一旦故障，只能停機(jī)維修，無法切換至工頻旁路運(yùn)行，造成焦?fàn)t停產(chǎn)，不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。
     （3）液力偶合器在調(diào)速越低時效率越低，調(diào)速的節(jié)能效果大打折扣。
     （4）調(diào)節(jié)精度低、線性度差，響應(yīng)慢。
     （5）電機(jī)仍然為直接啟動，需要啟動裝置，啟動沖擊也大，并且不能頻繁 啟動。
       隨著高壓變頻器應(yīng)用的越來越普遍，高壓變頻器的性價比越來越高，相比液力偶合器變頻器具有以下優(yōu)點：
      （1）高壓變頻器調(diào)速范圍大，精度高，調(diào)速范圍為0-100%。
      （2）高壓變頻器是高科技產(chǎn)品，可靠性高，基本免維護(hù)，萬一變頻器故障，電機(jī)還可以直接掛電網(wǎng)工頻運(yùn)行，不會造成生產(chǎn)損失。
      （3）高壓變頻器在整個調(diào)速范圍內(nèi)都具有較高的效率（大于96%）。
      （4）高壓變頻器對電機(jī)及負(fù)載機(jī)械實現(xiàn)真正的軟啟動，如果工藝需要，電機(jī)可以在短時間內(nèi)多次重復(fù)啟動。

          （5）高壓變頻器不會因為電機(jī)速度的高低而增加成本，而低速大容量的電機(jī)用液力偶合器調(diào)速，成本將大大增加，有些時候甚至無法實現(xiàn)。
　　鑒于此，在2009年節(jié)能改造工作中，焦化廠領(lǐng)導(dǎo)決定對地面除塵站除塵風(fēng)機(jī)（一期工程）進(jìn)行改造，經(jīng)多方考察，選中山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的風(fēng)光牌JD-BP38-630F型高壓變頻器對除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速。
2高壓變頻器技術(shù)改造方案
除塵風(fēng)機(jī)是除塵凈化系統(tǒng)的動力中樞，一旦除塵風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)行，不但影響生產(chǎn)，還有可能威脅到現(xiàn)場生產(chǎn)人員的人身安全；另外，調(diào)速系統(tǒng)工作的環(huán)境比較惡劣；同時焦?fàn)t又周期性間斷推焦；所以，和除塵風(fēng)機(jī)配套的高壓調(diào)速系統(tǒng)方案應(yīng)周密細(xì)致，經(jīng)過雙方技術(shù)人員的合作，制定了一期工程除塵風(fēng)機(jī)的技術(shù)改造方案。改造方案如下:
      2.1 設(shè)備配置
      風(fēng)光高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)由一次回路進(jìn)線柜（旁路柜）、變壓器柜、變頻單元柜和操作控制柜組成。旁路柜在變頻器維護(hù)過程中或變頻器出現(xiàn)故障時，將電機(jī)投入到工頻電網(wǎng)運(yùn)行，保證生產(chǎn)不受影響。變頻運(yùn)行時，變頻器為電機(jī)提供全面的保護(hù)。高壓變頻器旁路柜一次回路如圖2所示。

DL：用戶高壓真空斷路器
　　                   K1、K2、K3：高壓變頻器內(nèi)置高壓隔離開關(guān)
　　     BPQ：JD-BP38-630F高壓變頻器
　　   D：630kW/10kV異步電動機(jī)。

              圖2手動旁路柜中，共有3個高壓隔離開關(guān)，為了確保不向變頻器輸出端反送電，K2與K3采用電磁互鎖操動機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)電磁互鎖。當(dāng)K1、K3閉合，K2斷開時，電機(jī)變頻運(yùn)行；當(dāng)K1、K3斷開，K2閉合時，電機(jī)工頻運(yùn)行，此時變頻器從高壓中隔離出來，便于檢修、維護(hù)和調(diào)試。

              旁路柜必須與上級高壓斷路器DL連鎖， DL合閘時，絕對不允許操作旁路隔離開關(guān)與變頻輸出隔離開關(guān)，以防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象，確保操作人員和設(shè)備的安全。

              現(xiàn)場控制要求可以遠(yuǎn)程和本機(jī)控制。風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行時，如果變頻器出現(xiàn)嚴(yán)重故障，變頻器自動停機(jī)。遠(yuǎn)程控制時，通過操作臺工頻/變頻旋鈕把電機(jī)切換到工頻電網(wǎng)運(yùn)行，當(dāng)推焦周期結(jié)束后，檢修變頻器。變頻器檢修完畢后，通過把操作臺工頻/變頻旋鈕打到變頻位置，返回變頻調(diào)速狀態(tài)。本機(jī)控制時，通過變頻器控制柜工頻/變頻旋鈕把電機(jī)切換到工頻電網(wǎng)運(yùn)行，當(dāng)推焦周期結(jié)束后，檢修變頻器。變頻器檢修完畢后，通過把變頻器工頻/變頻旋鈕打到變頻位置，返回變頻調(diào)速狀態(tài)。

              2.2電機(jī)及風(fēng)機(jī)參數(shù)

              2.3除塵風(fēng)機(jī)工藝要求 

              除塵風(fēng)機(jī)用于焦炭出焦時除塵使用，該焦?fàn)t有3臺推焦車，1、2號不能同時推焦，1、2號與3號可能有同時推焦的可能，單爐推焦瞬間風(fēng)量達(dá)到800rpm，兩臺同時推焦870rpm，并且需要持續(xù)80S，不推焦時600rpm就可以。

              采用變頻器改造后，為了節(jié)省電能，除塵風(fēng)機(jī)設(shè)計為高低速兩檔運(yùn)行，不出焦時，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速約600rpm；出焦時，風(fēng)機(jī)升速至800rpm（或者870rpm）。

              具體操作如下：推焦除塵風(fēng)機(jī)平時不出焦時在低速運(yùn)行(30Hz )。推焦機(jī)開始推焦時，推焦桿離開限位推出后給變頻器發(fā)出高速信號(40Hz )，風(fēng)機(jī)啟動到高速，待推焦桿退回時經(jīng)一定延遲時間（40S）給變頻器發(fā)出降速信號，降為低速（30Hz)。

             2.4 監(jiān)控和操作
　　除塵風(fēng)機(jī)在不推焦時，只需要很低的轉(zhuǎn)速，根本不需要滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。利用高壓變頻器根據(jù)實際需要對除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行變速運(yùn)行，既改善了工藝，又達(dá)到節(jié)能降耗的目的和效果。
　　對除塵風(fēng)機(jī)高壓變頻監(jiān)控具體實現(xiàn)過程如下：變頻器操作可以在本機(jī)控制，也可以遠(yuǎn)程操作。變頻器包括一臺內(nèi)置的PLC，用于柜體內(nèi)開關(guān)信號的邏輯處理，以及與現(xiàn)場各種操作信號和狀態(tài)信號(如RS485)的協(xié)調(diào)，并且可以根據(jù)用戶的需要擴(kuò)展控制開關(guān)量，增強(qiáng)了系統(tǒng)的靈活性。變頻器也可由控制室的上位機(jī)或操作臺進(jìn)行操作�！　�

              現(xiàn)場操作人員可以通過上位機(jī)或操作臺對變頻器進(jìn)行遠(yuǎn)程操作并監(jiān)控變頻器運(yùn)行狀態(tài)，可以根據(jù)工況需要自由設(shè)定，完全可以滿足工藝要求。

　　上位機(jī)：可以通過上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，一方面便于用戶隨時了解設(shè)備運(yùn)行情況，另一方面，也利于設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)，故障問題可以及時得到解決。
　　操作臺：可以通過操作臺對變頻器進(jìn)行簡單的遠(yuǎn)程操作，包括：工頻/變頻切換。

        3風(fēng)光牌JD-BP38-630F 高壓變頻器技術(shù)參數(shù)

              山東新風(fēng)光是國家高新技術(shù)企業(yè)，生產(chǎn)的風(fēng)光牌JD-BP38系列高壓變頻器是“中國名牌產(chǎn)品”， JD-BP38系列高壓變頻器以高速DSP為控制核心，采用無速度矢量控制技術(shù)、功率單元串聯(lián)多電平技術(shù)，其諧波指標(biāo)遠(yuǎn)小于IEE519-1992的諧波國家標(biāo)準(zhǔn)，輸入功率因數(shù)高，輸出波形質(zhì)量好，不必采用輸入諧波濾波器、功率因數(shù)補(bǔ)償裝置和輸出濾波器；不存在諧波引起的電機(jī)附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等問題，可以使用普通的異步電機(jī)。

              風(fēng)光牌高壓變頻器為高--高電壓源型模式，由移相變壓器，功率單元和控制器組成。JD-BP38-630F高壓變頻器采用48脈沖整流,負(fù)壓風(fēng)機(jī)，功率單元每相采用7個功率單元串接組成，三相共21個單元；輸出相電壓為15電平，輸出線電壓 29電平，功率單元旁路單元采用可控硅作為旁路器件。控制器部分以高速微處理器實現(xiàn)控制以及與子微處理器間進(jìn)行通信。風(fēng)光高壓變頻器采用模塊化設(shè)計，互換性好、維修簡單。JD-BP38-630F高壓變頻器主要技術(shù)參數(shù)如下表3所示。

              4設(shè)備運(yùn)行情況

              從2009年10月31日正式投入運(yùn)行以來，一直正常運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有出現(xiàn)故障�？偟膩碚f，投入變頻器后有以下優(yōu)點：

              (1)運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。原來使用液力偶合器大概60天左右就必須更換軸承，每次需停爐半天左右，帶來的巨大的經(jīng)濟(jì)損失。JD-BP38系列高壓變頻器具有免維護(hù)的特點，只需定期除塵，不用停機(jī)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性�，F(xiàn)場變頻器運(yùn)行照片如圖3所示。

              (2) 電動機(jī)實現(xiàn)了真正的軟啟動、軟停止。避免了啟動時對設(shè)備的電氣和機(jī)械沖擊，使風(fēng)機(jī)啟動平穩(wěn)。
　　(3) 運(yùn)行工況改善，工人勞動強(qiáng)度降低。

              隨著焦?fàn)t生產(chǎn)除塵的需要，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，滿足焦?fàn)t生產(chǎn)工藝的需要，現(xiàn)場工作環(huán)境大為改善，工作強(qiáng)度大大降低。

             (4)延長了電機(jī)、風(fēng)機(jī)的使用壽命，提高了風(fēng)機(jī)的利用效率。原舊焦?fàn)t除塵風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，經(jīng)常造成風(fēng)機(jī)和電機(jī)的損壞，維護(hù)工作量大,檢修費(fèi)用高,采用變頻技術(shù)調(diào)速后，減少了機(jī)械磨損，保證了風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

             (5)調(diào)速范圍寬，調(diào)速精度高。

              除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量經(jīng)常需要根據(jù)工藝的需要變化，在過去液力偶合器調(diào)節(jié)時，出現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開度與流量的非線形問題，致使調(diào)節(jié)失誤，采用變頻拖動風(fēng)機(jī)可以在0～50Hz范圍內(nèi)任意調(diào)速，調(diào)速精度高，可保持在0.1～0.01Hz范圍內(nèi)工作，便于實現(xiàn)除塵系統(tǒng)自動化控制。

             (6)變頻器具有多項保護(hù)功能，十分完善。

    ,車間安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī);     

             與原來舊系統(tǒng)相比較，變頻器具有過流、短路、過壓、欠壓、缺相、溫升保護(hù)等多項保護(hù)功能，更精確地保護(hù)了電機(jī)。

            (7)節(jié)能效果顯著，大大降低了電耗。

             5 節(jié)能分析
　  焦?fàn)t除塵風(fēng)機(jī)高壓變頻器投入使用以來，運(yùn)行情況良好，基本達(dá)到預(yù)期的改造目的。

              除塵風(fēng)機(jī)只有在推焦車推焦的時候需要高速，帶動風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行使風(fēng)機(jī)的吸力達(dá)到1.5KPa即可滿足工藝要求，達(dá)到除塵的效果，滿足環(huán)保要求。根據(jù)現(xiàn)場的實際考察，旭陽焦化公司一期的焦?fàn)t生產(chǎn)情況是：推焦車每天生產(chǎn)焦炭110爐，每一次往外推焦時都需要除塵風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行，而且每一次推焦持續(xù)的時間是80S。焦?fàn)t每爐周期10min，80S要求除塵風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速800rpm（40Hz）或870 rpm（43.5Hz），其余時間要求風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速600rpm（30Hz）。

              除塵風(fēng)機(jī)高壓變頻器改造前后，今年和去年同期相比，以噸焦炭電耗來分析節(jié)能數(shù)據(jù)（單位：度/噸焦炭），如表4所示：

             從上表4統(tǒng)計數(shù)據(jù)看，2009年1～6月同2010年1～6月相比較，噸焦炭電耗有較大幅度下降，下降達(dá)：18.17%，其中主要的節(jié)電是由高壓變頻器完成的。

             以焦炭除塵風(fēng)機(jī)消耗電量來分析節(jié)能效果，根據(jù)旭陽公司生產(chǎn)統(tǒng)計報表，2009年1～6月同2010年1～

              6月相比，焦化廠2009年上半年焦炭產(chǎn)量為438020噸，2010年上半年焦炭產(chǎn)量為439334噸，產(chǎn)量基本相同，統(tǒng)計除塵風(fēng)機(jī)消耗電量如下表5所示：

       從上表4統(tǒng)計數(shù)據(jù)看，2009年1～6月同2010年1～6月相比較，噸焦炭電耗有較大幅度下降，下降達(dá)：18.17%，其中主要的節(jié)電是由高壓變頻器完成的。 

        ,負(fù)壓風(fēng)機(jī)維修; 

              以焦炭除塵風(fēng)機(jī)消耗電量來分析節(jié)能效果，根據(jù)旭陽公司生產(chǎn)統(tǒng)計報表，2009年1～6月同2010年1～6月相比，焦化廠2009年上半年焦炭產(chǎn)量為438020噸，2010年上半年焦炭產(chǎn)量為439334噸，產(chǎn)量基本相同，統(tǒng)計除塵風(fēng)機(jī)消耗電量如下表5所示：

              從表5數(shù)據(jù)統(tǒng)計看，除塵風(fēng)機(jī)節(jié)電率為：（1780720-1193034）/1780720=33%，6個月共節(jié)約用電58.7萬度，平均每月節(jié)約用電9.78萬度，年節(jié)電量可估算為：9.78×12=117萬度。以電價0.45元/度計算，焦化廠一期焦?fàn)t除塵風(fēng)機(jī)年節(jié)電費(fèi)：117×0.45=52.65萬元。

              6結(jié)束語

              從風(fēng)光牌JD-BP38-630F高壓變頻器在旭陽焦化公司一期焦?fàn)t除塵風(fēng)機(jī)近一年運(yùn)行情況來看，變頻系統(tǒng)滿足了焦化廠連續(xù)生產(chǎn)的需要，用戶非常滿意。在今年旭陽焦化公司二期焦?fàn)t除塵風(fēng)機(jī)改造中也采用山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的JD-BP38-900F高壓變頻器。

              作者簡介 

    胡靈芝，男，技術(shù)支持工程師，供職于山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司。

    地址：山東省汶上經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

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