摘 要： 提出應(yīng)當(dāng)特別重視防范制冷系統(tǒng)若干漏點(diǎn)、爆點(diǎn)及其危害性。希望國家制冷行業(yè)組織技術(shù)力量攻關(guān)，強(qiáng)調(diào)對冷凝器等壓力容器在其與水系統(tǒng)接觸的表面上應(yīng)作良好的耐用的防腐措施才能出廠。

關(guān) 鍵 詞： 制冷系統(tǒng) 漏點(diǎn) 爆點(diǎn) 危害性 防范措施

制冷系統(tǒng)除了一些容易檢查發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)外，尚有若干難以檢查發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)與突然發(fā)生的爆點(diǎn)值得特別重視防范。由于這些漏點(diǎn)聞不到，看不見，難以檢查發(fā)現(xiàn)，由此在不知不覺中造成制冷劑大量泄漏。這不僅造成巨大的人力物力浪費(fèi)，而且由此造成制冷系統(tǒng)的缺少制冷劑而降低了制冷效果，甚至?xí)�使整個(gè)制冷系統(tǒng)完全失去制冷功能。這些聞不到看不見與難以檢查發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)往往發(fā)生在制冷系統(tǒng)的高壓部位或與水系統(tǒng)接觸的部位，其危害性極大，造成制冷劑的損失也特別嚴(yán)重，其中CFC與HCFC泄漏還會(huì)破環(huán)臭氧層，對全球環(huán)保造成嚴(yán)重危害。特別是一些容易疏忽的爆點(diǎn)，其危害性更大，不但造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且極易造成重大人員傷亡事故。應(yīng)當(dāng)引起我們高度重視，采取有效防范措施。

【關(guān)鍵詞】風(fēng)機(jī),冶金,應(yīng)用

【論文摘要】風(fēng)機(jī)是用于排送氣體的機(jī)械的總稱，根據(jù)其排氣壓力的高低，分為通用機(jī)（p≤15000Pa）、鼓風(fēng)機(jī)（15000Pa1.96×105Pa）.

   　　一、風(fēng)機(jī)在冶金行業(yè)的應(yīng)用

    　　風(fēng)機(jī)在鋼鐵與其它屬材料的冶煉過程中占有極重要的位置。

    　　從礦山到煉成鋼要經(jīng)過礦石燒結(jié)、煉鐵和煉鋼等主要冶煉過程，即鋼鐵冶煉的全部工藝流程中都需要風(fēng)機(jī)。

    　　1、燒結(jié)用風(fēng)機(jī)

    　　冶煉用的礦石在冶煉之前對礦石要進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)要用燒結(jié)機(jī),大型屋頂風(fēng)機(jī)，而燒結(jié)爐則需用煙氣主抽風(fēng)機(jī)和冷卻通風(fēng)機(jī)。例如某中型鋼廠有兩個(gè)礦石燒結(jié)車間，一個(gè)裝有62.5m2燒結(jié)機(jī)5臺(tái)的車間用濕簾，共使用風(fēng)機(jī)29臺(tái)，其中用在燒結(jié)機(jī)上有18臺(tái)；另一個(gè)裝有75 m2燒結(jié)機(jī)3臺(tái)的車間，共使用風(fēng)機(jī)90臺(tái)，其中用在燒結(jié)機(jī)上有8臺(tái)，其它風(fēng)機(jī)用在通風(fēng)、除塵、降溫及冷卻。

    　　風(fēng)機(jī)行業(yè)生產(chǎn)的抽送燒結(jié)煙氣的離心鼓風(fēng)機(jī)有幾十種型號(hào)規(guī)格，現(xiàn)舉出幾種型號(hào)的性能參數(shù)。

    　　由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的D1600、D2000抽送燒結(jié)煙氣的離心鼓風(fēng)機(jī)，是為18~24 m2燒結(jié)機(jī)配套的設(shè)備。該類鼓風(fēng)機(jī)為單級(jí)單吸入雙支撐結(jié)構(gòu)，用電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。鑄鐵機(jī)殼水平剖分為上下兩半，下機(jī)殼安裝左右鑄鐵底座上。轉(zhuǎn)子由優(yōu)質(zhì)碳素鋼主軸、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接葉輪及軸套等組成。軸承為滑動(dòng)軸承。

    　　D1600離心鼓風(fēng)機(jī)主要性能參數(shù)；流量為1600 m2/min，進(jìn)口壓力89.73kPa，升壓8.33kPa,屋頂排風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速1485r/min，功率334kW。

    　　由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)S6500抽送燒結(jié)煙氣的離心鼓風(fēng)機(jī)，適用于79-90 m2燒結(jié)機(jī)配套。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為單級(jí)雙吸入雙支承結(jié)構(gòu)，用彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)。機(jī)殼水平剖分為上下兩半并軸向剖分為三段，左右段為兩個(gè)進(jìn)氣管向上的結(jié)構(gòu)對稱的進(jìn)氣室，中段為下部有水平出氣管的蝸殼，出氣管口附加有錐形擴(kuò)壓管。

    　　S64500離心鼓風(fēng)機(jī)主要性能參數(shù)；流量為6500 m3/,min，出口壓力101.31kPa，進(jìn)口壓力89.05kPa，轉(zhuǎn)速1475r/min，功率1640kW。

    　　目前國內(nèi)最大的燒結(jié)鼓風(fēng)機(jī)是陜西鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的SJ16000型，流量1600 m3/min ，功率達(dá)5000kW。

    　　2、焦?fàn)t煤氣輸送鼓風(fēng)機(jī)

    　　焦炭是冶煉鋼鐵的主要燃料和還原劑，也是高爐中料粒的支撐劑和疏松劑，而煉焦?fàn)t內(nèi)的煤氣須經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出后，一部分作為煉焦?fàn)t的燃料，一部分加壓后送往鋼廠作為燃料，另一部分用作生產(chǎn)其它副產(chǎn)品。

    　　焦?fàn)t煤氣輸送的典型代表產(chǎn)品是沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的D1250——31型離心鼓風(fēng)機(jī)。其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是機(jī)組由電動(dòng)機(jī)、齒輪增速機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、潤滑系統(tǒng)和儀控系統(tǒng)組成。機(jī)殼為水平剖分式結(jié)構(gòu)，軸承箱下面有橫縱向定位鍵槽，以保持機(jī)體良好對中，并能適應(yīng)機(jī)熱膨脹；軸承箱與殼體鑄成一體，增強(qiáng)剛度便于拆卸檢修。

    　　轉(zhuǎn)子由主軸、3個(gè)葉輪、隔套、平衡盤和半聯(lián)軸器等組成；葉輪采用高強(qiáng)度合金鋼焊接結(jié)構(gòu)。

    　　軸承分為支撐軸承和止推軸承兩部分，支撐軸承為橢圓瓦滑動(dòng)軸承，止推軸承為米切爾雙面止推滑動(dòng)軸承。

    　　密封設(shè)在級(jí)間、葉輪進(jìn)口、平衡盤外圍及軸兩端，均為迷宮式拉別令密封。

    其主要性能參數(shù)：進(jìn)口流量為1250 m3/min，進(jìn)口壓力98.07kPa，出口壓力313.82kPa，主軸轉(zhuǎn)速4776r/min，功率3670kW。

    　　3、高爐鼓風(fēng)機(jī)

    　　在生鐵冶煉過程中，必須用高爐鼓風(fēng)機(jī)向高爐輸送一定量助燃的空氣（或氧氣）以提高爐內(nèi)溫度。此外，還需要將燃燒空氣送到熱風(fēng)爐里的離心通風(fēng)機(jī)。

    氧氣對鋼鐵工業(yè)在于強(qiáng)化冶煉過程。在煉鋼方面用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，平爐熔池吹氧煉鋼，電爐氧氣煉鋼等多種。特別是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼已成為鋼鐵工業(yè)飛躍發(fā)展的一條主要途徑。煉鋼用氧量非常之大，它是使用空氣分離設(shè)備從空氣中采用深度冷凍法而取得。每套制氧機(jī)中必須使用空氣壓縮機(jī)、氧氣壓縮機(jī)、加熱鼓風(fēng)機(jī)和透平膨脹機(jī)，即一般所稱的“制氧四大機(jī)”。

    高爐鼓風(fēng)機(jī)的典型代表產(chǎn)品是陜西鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的軸流壓縮機(jī)A系列（靜葉不可調(diào)）和AV系列（靜葉可調(diào)）。其主要性能參數(shù)：A40~ A112，流量范圍65~680（×103N m3/h），壓比2.9~7.7，轉(zhuǎn)速3410~9549r/min，功率33~690(×102kW)。

    AV40~AV140,流量范圍70~1050（×103N m3/h），壓比2.7~7.2，轉(zhuǎn)速2524~8833r/min，功率34~900（×102kW）。

    　　4、轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵風(fēng)機(jī)

    　　轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)是指轉(zhuǎn)爐煙氣凈化回收以外的各揚(yáng)塵點(diǎn)的煙氣收集和除塵。其中包括轉(zhuǎn)爐兌鐵、轉(zhuǎn)爐吹煉、吹氬站、鐵水扒渣站及鐵水倒罐站的煙氣除塵。

    　　煙氣除塵所用的風(fēng)機(jī)主要有1——73型、JY5——44型及5——51型。

    4——73型為通用型，從No8~28共12種規(guī)格。其性能范圍：流量16156~680000 m3/h,壓力1400~5423Pa，功率18.5~1250kW，轉(zhuǎn)速480~1450r/min.

    JY5——44型引風(fēng)機(jī)從No16~31.5共12種規(guī)格，其性能范圍；流量1893~397000 m3/h, 壓力1922~10931Pa，功率75~1000kW，轉(zhuǎn)速580~1450r/min.

    5——51型風(fēng)機(jī)從No8~29.5共20種規(guī)格（包括引風(fēng)機(jī)共40種規(guī)格）。該型風(fēng)機(jī)的主要特點(diǎn)是具有可調(diào)節(jié)風(fēng)口、高強(qiáng)度耐磨葉輪、防漏油軸承箱及關(guān)節(jié)式軸向調(diào)節(jié)門等先進(jìn)的技術(shù)。其性能范圍：流量9900~583000 m3/ h，壓力1468~10095Pa，功率15~1600kW，轉(zhuǎn)速480~1450r/min.

    　　5、鋼廠動(dòng)力站用離心式壓縮機(jī)

    　　動(dòng)力站用離心壓縮機(jī)的典型產(chǎn)品是沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的DH型和SVK型壓縮機(jī)。

    　　DH系列為雙軸4級(jí)等溫壓縮機(jī)，其主要型號(hào)為DH35、DH63、DH71及DH80等。主要性能范圍：流量6000~58000N m3/min，出口壓力617~666.9kPa，功率650~5100kW，轉(zhuǎn)速7784~18982r/min.

    　　SVK離心壓縮機(jī)是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的。主要特點(diǎn)是整體組裝式結(jié)構(gòu)，壓縮機(jī)、齒輪箱、中間氣體次卻器及潤滑油系統(tǒng)用1個(gè)公用底座。進(jìn)口設(shè)置有進(jìn)口調(diào)節(jié)葉片，是優(yōu)化壓縮機(jī)非工況點(diǎn)運(yùn)行性能的最經(jīng)濟(jì)的方法。進(jìn)口調(diào)節(jié)葉片根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行情況自動(dòng)調(diào)節(jié)，可以在氣流變化中實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)出口的定壓輸出。主要性能:：流量2000~3600 m3/h，壓比2~17。

    　　6、化鐵爐用風(fēng)機(jī)

    　　除鋼鐵冶煉工藝過程中需用風(fēng)機(jī)外，一般機(jī)械鑄造工廠常用的化鐵爐（如沖天爐、油爐及煤粉爐等），都需用鼓風(fēng)機(jī)（高壓通風(fēng)機(jī)或鼓負(fù)機(jī)）壓送足夠的空氣加以助燃。

    　　其典型代表產(chǎn)品是吉林市鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的H10——13及湖北省風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的HTD系列化鐵爐風(fēng)機(jī)。

    　　H10——13是高壓離心通風(fēng)機(jī)，是為卡腰沖天爐所需性能而設(shè)計(jì)的，適用于化鐵率5t/h以下的卡腰沖天爐鼓風(fēng)。共有No6、No6,濕簾空調(diào).3、No6.9及No7.5共4種規(guī)格，其性能范圍：流量1690~6980 m3/h，壓力8973~15100Pa，功率15~37kW，轉(zhuǎn)速2940r/min。

    　　HTD系列離心鼓風(fēng)機(jī)可配用0.5、1、2、3、5、7、10及15t/h常見的各種爐型化鐵爐。萁性能范圍：流量12~300 m3/h，壓力6860~2745Pa，功率5.5~185kW，轉(zhuǎn)速2900~5750r/min.

    　　7、高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置

    　　高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝備（Top Gas Pressure Recovery Turbine,簡稱TRT裝置），是利用高爐爐頂煤氣壓力能經(jīng)透平膨脹作功，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的能量回收裝置。TRT裝置既回收了原減壓閥泄放的能量（約占高爐鼓風(fēng)機(jī)所需能量的30%），又凈化了煤氣，并且改善了高爐爐頂壓力的控制品質(zhì)。

    　　其產(chǎn)品是陜西鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的TP系列，性能范圍：流量1360~1916 m3/h，壓力2.03~2.5kPa（進(jìn)口），1.09~1.153kPa（出口），功率2770kW，轉(zhuǎn)速3000r/min.

    　　二、未來的發(fā)展趨

    　　冶金工業(yè)所有的風(fēng)機(jī)種類盡管有許多種，但相對來講有一定難度，能代表風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造水平的可分為3種，即軸流式壓縮機(jī)、燒結(jié)引風(fēng)和高爐煤氣余壓未來的發(fā)展趨。上述這3種風(fēng)機(jī)，總體來說國外的技術(shù)水平高于國內(nèi)，國外的先進(jìn)技術(shù)水平就是國內(nèi)應(yīng)積極努力的未來發(fā)展趨勢。

    　　1、軸流式壓縮機(jī)

    　　軸流式 壓縮機(jī)具有效率高，容量大，性能調(diào)節(jié)范圍寬等特點(diǎn)。目前國外1000 m3以上的高爐皆采用軸流壓縮機(jī)。作為高爐鼓風(fēng)用的軸流壓縮機(jī)，其流量已達(dá)10000 m3/min，壓力達(dá)0.69MPa，功率已達(dá)70000kW。

    　　國外生產(chǎn)軸流壓縮機(jī)的主要廠家有瑞士蘇爾故壽公司、德國MANGHH、日本三菱重工株式會(huì)社、川崎重工株式會(huì)社和美國愛利奧特公司、DRESER——RAND公司/國內(nèi)陜西鼓風(fēng)機(jī)廠就是引進(jìn)瑞士蘇爾壽公司的技術(shù)生產(chǎn)軸流式壓縮機(jī)。

    　　瑞士蘇爾壽公司的軸流壓縮機(jī)具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和良好的氣動(dòng)性能（整機(jī)多變效率為87%~91%，最大流量和最小流量可調(diào)范圍達(dá)1倍多），以及先進(jìn)的高度三化水平和電子控制系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：機(jī)殼為水平剖分型，由灰鑄鐵（或鑄鋼）制成，排氣側(cè)設(shè)計(jì)承壓值可達(dá)0.7~1.2MPa，轉(zhuǎn)子為等內(nèi)徑型，多級(jí)節(jié)盤式結(jié)構(gòu)，動(dòng)、靜葉片皆采用修正了美國NACA原始葉型。采用全靜葉可調(diào)結(jié)構(gòu)比固定靜葉型的壓縮機(jī)，流量范圍可擴(kuò)大1倍。該公司生產(chǎn)的ARI系列軸流——離心復(fù)合式等溫壓縮機(jī)的流量范圍1400~7500 m3/min，壓比為7~11。該產(chǎn)品具有較高的技術(shù)水平。

    　　近年來，為了提高軸流壓縮機(jī)的效率，蘇爾壽公司采用混合反動(dòng)度設(shè)計(jì)方法改善了級(jí)間匹配。減少動(dòng)葉頂與機(jī)殼間間隙也能提高壓縮機(jī)性能和效率。在降低軸流壓縮機(jī)噪聲方面，國外多放在隔聲、消聲上，其措施是（1）采用加厚鑄造機(jī)殼，減弱噪聲散射；（2）采用隔聲罩和消聲器，減少噪聲擴(kuò)散。

    　　利用電子計(jì)算機(jī)作為調(diào)節(jié)的中樞指令系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)軸流壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)自動(dòng)化，運(yùn)行最佳化。

    　　2、燒結(jié)引風(fēng)機(jī)

    　　燒結(jié)引風(fēng)機(jī)作為燒結(jié)機(jī)配套的主抽煙機(jī)，其耗電量大約占燒結(jié)廠總耗電量的50%以上。又因其輸送的介質(zhì)為燒結(jié)煙氣，含塵量大，因此，提高效率，降低能耗，加強(qiáng)耐摩措施，提高使用壽命，仍是燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)課題。

    　　燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量取決于燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)面積；壓力取決于燒結(jié)料層的厚度。

    　　燒結(jié)機(jī)的大型化（已可生產(chǎn)1000 m2的燒結(jié)機(jī)）和厚料層（已達(dá)700mm），促使燒結(jié)引風(fēng)機(jī)向大風(fēng)量、高負(fù)壓方向發(fā)展。燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的最大流量為m3/min，最高壓力為19620Pa，最大功率為14500kW。

    　　由于制造工藝條件和運(yùn)輸條件等因素的限制，特大型燒結(jié)機(jī)配套的燒結(jié)引風(fēng)機(jī)往往采用雙機(jī)聯(lián)形式。

    　　燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的耐磨措施；

    　　(1)鋸齒形中盤 不僅可以改善葉輪出口氣流分布和降低GD 2 ，而且可避免煙氣對中盤的沖刷；

    　　(2)葉片上裝有可更換的耐磨襯板（襯板表面堆焊碳化鎢）；

    　　(3)由可更換的錐盤保護(hù)中盤不受磨損；

    　　(4)機(jī)殼裝有渦形襯板和側(cè)襯板；

    　　(5)表面涂覆 涂覆陶瓷防磨涂料、涂覆樹酯、石英粉加水玻璃等涂料；

    　　(6)表面強(qiáng)化處理 表面堆焊、熱噴涂、滲硼、激光表面硬化和高頻淬火等。

    　　目前，國外正在進(jìn)行關(guān)于燒結(jié)引風(fēng)機(jī)氣動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算的二相流（固體微粒和燒結(jié)煙氣）的研究，試圖從空氣動(dòng)力學(xué)方面來進(jìn)一步解決燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的磨損問題。

    　　3、高爐，煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置（TRT）

    　　該裝備發(fā)展最快、水平最高的是日本。據(jù)1987年資料統(tǒng)計(jì)，1500 m3以上的高爐共47座，安裝了38套TRT裝置，2000 m3以上的高爐共38座，安裝了35套TRT裝置。目前無論裝置的質(zhì)量、數(shù)量，還是效率，日本都處于領(lǐng)先地位。

    　　隨著高爐向大型化和高壓爐頂方向發(fā)展，國外TRT裝置隨之向干式、軸流型及靜葉可調(diào)方向發(fā)展。

    　　軸流型透平轉(zhuǎn)子一般為2級(jí)或3級(jí)，多采用反動(dòng)度為50%的葉型，動(dòng)葉片采用抗腐蝕疲勞強(qiáng)度的SUS630不銹鋼。機(jī)殼用鋼板焊接而成，亦可用高強(qiáng)度鑄鐵制成，一般為徑向進(jìn)氣，軸向排氣（亦可下部徑向排氣）。軸封一般采用氮?dú)饷芊�，近來亦有采用非接觸機(jī)械密封。

    　　國外軸流型TRT裝置，大多數(shù)采用靜葉角度調(diào)節(jié)方式，以擴(kuò)大工況范圍，有利于減少噪聲，提高膨脹透平的可靠性，并且不會(huì)影響高爐壓力的波動(dòng)。

    中國風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  拆卸軸承時(shí)發(fā)現(xiàn)7315的外圈、內(nèi)圈和鋼球均已大面積剝落，損傷已到非常危險(xiǎn)的程度。滾動(dòng)軸承異�，F(xiàn)象的檢測方法振動(dòng)，聲音溫度磨損粉末音響輻（AE）油膜電阻破碎裂紋壓痕，磨損電腐蝕燒損銹蝕護(hù)圈破壞蠕變擦傷，能否在運(yùn)行中測量可部分可可說明有效可能不適合注：音響輻射（AE）和油膜電阻法屬于更加深入的精密診斷方法。

    滑動(dòng)軸承異常的機(jī)械振動(dòng)按滑動(dòng)軸承振動(dòng)的機(jī)理大致有兩種形式：第一種：同頻振動(dòng)（即強(qiáng)迫振動(dòng)），其激振力為軸系組件不平衡、不對中或安裝不良造成，與軸承本身缺陷無關(guān)。第二種：亞同頻振動(dòng)（即自激振動(dòng)），在高速鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)上常見的油膜渦動(dòng)即屬此類，因其振動(dòng)頻率為旋轉(zhuǎn)頻率的一半以下，又稱半速渦動(dòng)。在電站風(fēng)機(jī)上出現(xiàn)不多，但危害甚大。

    油膜自激渦動(dòng)的主要振動(dòng)特征為：（1）淄博電動(dòng)滾筒振動(dòng)頻率通常為旋轉(zhuǎn)頻率的0.42-0.48，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)奇數(shù)倍頻率；（2）振動(dòng)是徑向的；（3）往往是突然出現(xiàn)的。診斷方法是改變油溫或潤滑油的粘度或軸承高度或油楔形式或下瓦接觸角間隙便會(huì)使油膜渦動(dòng)現(xiàn)象減輕或消失。實(shí)踐證明，當(dāng)振動(dòng)頻譜中有半頻及其奇數(shù)倍頻分量出現(xiàn)時(shí)，可及時(shí)對滑動(dòng)軸承進(jìn)行檢查和修理，以減少振動(dòng)量，防止意外。

   

方圓支承是我國回轉(zhuǎn)支承業(yè)務(wù)規(guī)模最大的內(nèi)資企業(yè)，支承產(chǎn)品占公司主營業(yè)務(wù)收入的95%以上。

    公司的中小型普通回轉(zhuǎn)支承主要應(yīng)用于起重機(jī)、挖掘機(jī)、樁工機(jī)械和混凝土泵車為主的工程機(jī)械領(lǐng)域，占據(jù)該市場1/4左右的份額，是三一重工、中聯(lián)重科、山河智能、徐工機(jī)械等工程機(jī)械主機(jī)廠重要的回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品供應(yīng)商。預(yù)計(jì)2010年公司將在斗山、現(xiàn)代、小松、日立建機(jī)、卡特等整機(jī)制造商市場中實(shí)現(xiàn)突破，加速進(jìn)口替代的進(jìn)程。

    公司有多種規(guī)格的產(chǎn)品在新中國成立60周年閱兵裝備方陣中被使用，而更多類型的產(chǎn)品已經(jīng)被列入軍方采購目錄，考慮到我國軍事裝備使用的中高端回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品之前嚴(yán)重依賴進(jìn)口，在公司順利進(jìn)入軍方市場后，其產(chǎn)品的進(jìn)口替代速度必將加快。

    新能源領(lǐng)域接單能力將爆發(fā)

    在風(fēng)電領(lǐng)域，一個(gè)兆瓦級(jí)以上風(fēng)機(jī)需4個(gè)精密級(jí)回轉(zhuǎn)支承與之配套（1個(gè)偏航支承和3個(gè)變槳支承），這4個(gè)支承在風(fēng)機(jī)總成本中占比約5.9%，按保守的每套風(fēng)機(jī)用支承組平均30萬元售價(jià)估算，2010年該領(lǐng)域市場容量接近57億元，2011年則有望接近100億元，

    雖然公司在風(fēng)電支承業(yè)務(wù)方面起步較晚，但發(fā)展較快，公司已完全掌握1.5M瓦風(fēng)電機(jī)組配套用偏航支承與變漿支承的制造技術(shù)。隨著新募投項(xiàng)目的逐步達(dá)產(chǎn)，公司大圈及精密圈接單能力將出現(xiàn)爆發(fā)增長，屆時(shí)高兆瓦級(jí)風(fēng)電支承接單量將出現(xiàn)迅猛增加。

    在太陽能領(lǐng)域，“追日型”太陽能發(fā)電設(shè)備的工作效率要高于固定型設(shè)備25-35%，是當(dāng)今世界太陽能開發(fā)利用的主要趨勢，其工作主要依靠回轉(zhuǎn)支承的傳動(dòng)來完成，這為小型回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品創(chuàng)造了巨大的市場空間，2010年一季度以來，公司在太陽能發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域訂單也呈現(xiàn)顯著的恢復(fù)性增長。

    據(jù)了解，公司的調(diào)價(jià)計(jì)劃正處于研究準(zhǔn)備階段，尚未實(shí)施，預(yù)計(jì)最快2010年中期正式“調(diào)價(jià)”，屆時(shí)將提升毛利率約3-5個(gè)百分點(diǎn)。

    2010年一季度，公司每股收益0.06元，較2009年同期增長52%以上，但據(jù)了解，受到收入確認(rèn)等因素的影響，公司實(shí)際經(jīng)營情況更為理想。我們判斷，公司2010年二季度業(yè)績無論是同比還是環(huán)比都將呈現(xiàn)顯著增長，全年實(shí)現(xiàn)翻番難度不大，2010-2011年每股收益在0.39元和0.55元。

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