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風(fēng)機(jī)選型與安裝

廠房通風(fēng)_電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差功率通過(guò)逆變裝置回饋電網(wǎng)礦井軸通風(fēng)機(jī)技

  礦井通風(fēng)總阻力為,其中井下巷道的通風(fēng)阻力為風(fēng)硐立閘門(mén)的局部阻力為DE,主要通風(fēng)機(jī)提供的壓能大部分消耗在克服立閘門(mén)的局部阻力上。因?yàn)榱㈤l門(mén)開(kāi)啟較小,使風(fēng)流斷面突然變小再擴(kuò)大,造成大量的能量損失。風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓為> C,風(fēng)機(jī)消耗功率":,通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)礦井生產(chǎn)所需要的風(fēng)量及通風(fēng)阻力,造成嚴(yán)重的電能浪費(fèi),實(shí)屬“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象。礦井生產(chǎn)初期,通風(fēng)機(jī)在常規(guī)運(yùn)行時(shí)每小時(shí)的耗電量為DHM,電費(fèi)為元;在串調(diào)運(yùn)行時(shí)每小時(shí)的耗電量為元。串調(diào)運(yùn)行比常規(guī)運(yùn)行每小時(shí)節(jié)電元,節(jié)電率為根據(jù)分析比較,可以看出:通風(fēng)機(jī)在串調(diào)運(yùn)行狀況下,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差功率通過(guò)逆變裝置回饋電網(wǎng),使風(fēng)機(jī)耗電量減少,起到節(jié)電作用。通風(fēng)機(jī)在串調(diào)運(yùn)行狀態(tài)下,雖然風(fēng)機(jī)的節(jié)電率達(dá),節(jié)約電費(fèi)萬(wàn)元。煤礦主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)狀及改造分析,使風(fēng)機(jī)的串調(diào)范圍由增大到風(fēng)機(jī)初期運(yùn)行在低轉(zhuǎn)速下,滿足礦井較小風(fēng)量的要求,隨著礦井用風(fēng)量的增大,逐漸提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到節(jié)電效果。并對(duì)改造方案及效益進(jìn)行了闡述。轉(zhuǎn)速下風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)量及壓力大于礦井生產(chǎn)所需風(fēng)量,還存在電能浪費(fèi)現(xiàn)象,并且用立閘門(mén)調(diào)節(jié)風(fēng)量,能量大部分消耗在立閘門(mén)上,因此,通風(fēng)機(jī)在節(jié)電方面還有很大的潛力。通風(fēng)機(jī)節(jié)電改造的方案通風(fēng)機(jī)節(jié)電改造的途徑通風(fēng)機(jī)節(jié)電改造的途徑較多,如更換小功率低轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)、變頻調(diào)速、更改串調(diào)轉(zhuǎn)速等。但從經(jīng)濟(jì)合理的原則出發(fā),應(yīng)盡量使用原有設(shè)備,盡可能地發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的效能。經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,采用更改串調(diào)裝置的調(diào)節(jié)部分,將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上調(diào)低到增大調(diào)速范圍,使其初期在轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,隨著礦井需風(fēng)量的變化,逐漸提高運(yùn)行速度,達(dá)到節(jié)電的目的。

  風(fēng)機(jī)軸承箱軸承稀油池侵入式潤(rùn)滑,當(dāng)軸承轉(zhuǎn)速較高時(shí),外置油站強(qiáng)制循環(huán),軸承溫度有8只電阻溫度計(jì)監(jiān)視;為減少氣流在彎道中的氣流損失,并使氣流均勻流入垂直擴(kuò)壓器,在彎道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流葉片和導(dǎo)流鼻;為了使風(fēng)機(jī)的振動(dòng)不傳至進(jìn)排氣管道和維修時(shí)拆卸方便,機(jī)殼與整流環(huán)、擴(kuò)散器之間采用圍帶擾性連接。

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唐山某風(fēng)機(jī)修理廠,近幾年用高合金粉塊堆焊風(fēng)機(jī)葉片的方法,修復(fù)了100臺(tái)左右的風(fēng)機(jī),取得了提高風(fēng)機(jī)葉片使用壽命4倍左右的效果,探索出了較理想的堆焊工藝。
  1.葉片強(qiáng)化方法及材料的選擇

  1.1選擇強(qiáng)化方法

  該廠在試板上分別進(jìn)行了氧乙炔噴焊與電弧堆焊的對(duì)比試驗(yàn)。噴焊加熱速度慢、加熱時(shí)間長(zhǎng),導(dǎo)致試件變形嚴(yán)重;而電弧堆焊加熱時(shí)間短,試件變形較小,但稀釋率較高。因葉輪的形狀及剛度等原因,葉輪變形后校形較困難,加之在生產(chǎn)制造葉輪的過(guò)程中,葉輪本身已有一定的制造偏差,故為保證葉輪的尺寸及形位偏差這一基本要求,采用變形較小的電弧堆焊方法。

  1.2選擇材料

  受磨料磨損的工件,一般選用碳化鎢或高鉻合金鑄鐵作為堆焊材料。但采用電弧堆焊的方法,會(huì)使碳化鎢原始顆粒大部分熔化,在堆焊層析出硬度并不算高的含鎢復(fù)合化合物,影響耐磨性的提高;而采用唐山友達(dá)特種焊材有限公司生產(chǎn)的Fe-05高鉻合金粉塊作為堆焊材料,可使堆焊層含有Cr7C3高硬相,且其價(jià)格比碳化鎢便宜。

  2堆焊工藝

  工藝是影響堆焊質(zhì)量的重要因素。根據(jù)對(duì)葉輪的要求,把堆焊葉片的工藝重點(diǎn)放在了降低稀釋率和減少焊后變形這兩個(gè)方面。

  2.1降低稀釋率

  堆焊層的稀釋率,反映了堆焊層中母材熔入數(shù)量的百分比。葉輪母材一般為Q235或16 Mn。母材熔化后對(duì)耐磨合金材料起稀釋作用,會(huì)降低堆焊層合金化的效果,影響耐磨性。在保證母材與耐磨合金相互熔合的前提下,降低稀釋率就是減少母材熔化量。經(jīng)過(guò)不斷摸索,該廠認(rèn)為:電流掌握在330-350(A),電壓掌握在25-30(V),焊接時(shí)間掌握在1分30秒,的堆焊工藝規(guī)范效果最好。為減少母材熔化量,應(yīng)注意使堆焊電流減小、電壓降低、堆焊速度加快;但堆焊電流過(guò)小,會(huì)使耐磨合金粉塊不易熔化,導(dǎo)致堆焊速度減慢。欲使堆焊速度加快,又需加大堆焊電流。這一矛盾只有通過(guò)試驗(yàn)才能找到最佳組合。焊工操作時(shí)需注意以下兩點(diǎn):

  (1)電弧擺動(dòng)幅度盡量小,以剛超出粉塊邊緣為宜,但不可咬邊;(2)采用坡度為5°~10°的下坡焊,使熔池流動(dòng)方向與施焊方向一致。

  2.2控制葉輪變形量

  堆焊后的葉輪,在驗(yàn)收時(shí)不僅需作靜、動(dòng)平衡試驗(yàn),還需各表面的尺寸、形狀及位置滿足偏差要求。由于堆焊會(huì)使葉輪受熱不均勻,產(chǎn)生焊接應(yīng)力,導(dǎo)致焊接變形等,故還需采取適當(dāng)工藝措施,才能把葉輪變形控制在公差范圍內(nèi)。在堆焊時(shí)采取了以下工藝措施:

  (1)保證焊接順序

  在每一葉片上堆焊完一塊粉塊后,轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪,在對(duì)稱(chēng)葉片相應(yīng)位置,堆焊另一粉塊。如此循環(huán)往復(fù),直至把各葉片堆焊完畢。以此順序堆焊,可使葉輪前、后盤(pán)均勻收縮,并可避免熱應(yīng)力過(guò)于集中,減少焊接變形。

  (2)錘擊焊縫

  葉輪變形是由于堆焊層在冷卻過(guò)程中發(fā)生縱向、橫向收縮造成的。每堆焊完一粉塊,用小錘輕擊,延展堆焊層,可補(bǔ)償部分收縮量,減少變形。

  (3)減少線能量減小線能量能使葉片受到的熱輸入量減少,熱應(yīng)力變小。這與降低稀釋率的要求是一致的。

    今年以來(lái),潞安集團(tuán)公司王莊煤礦以建設(shè)數(shù)字化本安型礦井為核心,積極構(gòu)建裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速的安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),嚴(yán)格控制和杜絕瓦斯超限,為礦井安全生產(chǎn)提供了有力保障。

    近年來(lái),王莊礦在井下先后建立了工業(yè)千兆以太環(huán)網(wǎng)、無(wú)線通訊系統(tǒng)、安全生產(chǎn)綜合信息化平臺(tái)和數(shù)字工業(yè)電視等監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),礦井?dāng)?shù)字化、信息化管理水平顯著提高。然而,隨著王莊新井的建設(shè)、礦井產(chǎn)量的不斷增加和瓦斯涌出量的相對(duì)增高,礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)面臨著前所未有的壓力和挑戰(zhàn)。

    井下采掘工作面主副風(fēng)機(jī)停風(fēng)作業(yè)是造成瓦斯超限的主要原因之一。為了防止這種情況發(fā)生,今年該礦自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)一步完善對(duì)井下局部通風(fēng)的監(jiān)測(cè)及控制,對(duì)采掘工作面主、副風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒全部安設(shè)傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主副風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的狀態(tài)。當(dāng)主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行備用風(fēng)機(jī)開(kāi)啟,以及開(kāi)關(guān)檢測(cè)到風(fēng)筒無(wú)風(fēng)時(shí),這些傳感設(shè)備及時(shí)切斷工作面全部非本安電器設(shè)備的電源并實(shí)現(xiàn)閉鎖,確保工作面安全作業(yè)。截至目前,該礦井下共計(jì)安設(shè)瓦斯傳感器95臺(tái),一氧化碳傳感器70臺(tái),風(fēng)速傳感器35臺(tái),測(cè)點(diǎn)將近700余個(gè)。一只只無(wú)處不在的“天眼”鎖控著礦井每一個(gè)角落的安全生產(chǎn)。

    為了保證井下每個(gè)傳感器的靈敏、準(zhǔn)確、可靠,該礦專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及時(shí)根據(jù)采掘巷道進(jìn)度對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行延伸,并安設(shè)在堅(jiān)固的支護(hù)處,防止冒頂及其他機(jī)械損傷,車(chē)間通風(fēng);同時(shí)定期調(diào)校,保證靈敏可靠;另一方面對(duì)井下各個(gè)使用地點(diǎn)按期進(jìn)行斷電測(cè)試,確保有害氣體濃度超限達(dá)到斷電值時(shí)自動(dòng)斷電;并建立臺(tái)賬和單臺(tái)設(shè)備檔案,繪制安全監(jiān)控系統(tǒng)圖和安全監(jiān)控?cái)嚯妶D,全面加強(qiáng)礦井宏觀監(jiān)測(cè)監(jiān)控安全管理。

    針對(duì)井下各環(huán)節(jié)點(diǎn)多分散、作業(yè)人員流動(dòng)等實(shí)際情況,該礦還將井下小靈通與現(xiàn)有生產(chǎn)程控電話全部進(jìn)行對(duì)接,井上井下、無(wú)線有線全面形成一個(gè)完整的通訊系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò),大大提高了井下通信技術(shù)裝備水平,為礦井快速應(yīng)急救援體系建設(shè)、減少安全生產(chǎn)責(zé)任事故奠定了基石。李宛玲 郭雪飛

來(lái)源:山西日?qǐng)?bào)




什么是風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)? ???? 什么是 風(fēng)機(jī)'>風(fēng)機(jī)的工作'>工作點(diǎn)? 風(fēng)機(jī)'>風(fēng)機(jī)的流量Q與其所產(chǎn)生的壓頭P之間,保持一定的關(guān)系,據(jù)此所繪制的曲線,稱(chēng)為風(fēng) 機(jī)的Q―P特性曲線。風(fēng)機(jī)總是與煙風(fēng)道連接在一起工作'>工作的,當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),煙、風(fēng)騷量相應(yīng)變化,煙、風(fēng)道的活動(dòng)阻力ΔP也隨之變化,根據(jù)它們之間的變化關(guān)系所繪制的曲線,稱(chēng)管道的Q―ΔP特性曲線。 風(fēng)機(jī)在工作時(shí),它所能產(chǎn)生的壓頭,恰好即是該管道系統(tǒng)輸送相同流量氣體所消耗的總壓頭(即管道總活動(dòng)阻力),它們?cè)诠┣箨P(guān)系上處于平衡狀態(tài)。因此,風(fēng)機(jī)的Q―P特性曲線與管道系統(tǒng)的Q―ΔP特性曲線的交點(diǎn)A即為風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)。工作點(diǎn)A的位置,決定了風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)下的一切參數(shù),如流量、全壓頭p、功率P、效率η等。 相關(guān)閱讀:

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 小艇? 電動(dòng)風(fēng)機(jī) (GB/T17847-1999) ? 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于小艇上要求機(jī)械透風(fēng)的機(jī)艙、廚房以及其他處所的風(fēng)機(jī)的要求,并說(shuō)明了丈量風(fēng)機(jī)風(fēng)量的試驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓低于50V的直流(d.c.)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)可為離心式或軸流式。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo) 準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 ?? ISO 8846:1990? 小艇 ?電器裝置 ?防止點(diǎn)燃四周可燃性氣體的保護(hù) ?? AMCA 210:1985/ASHRAE 51:1985? 透風(fēng)機(jī)定額的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法 ?? BS 848-1:1980? 普通用途透風(fēng)機(jī)? 第一部分:性能試驗(yàn)方法 ?? DIN 24163-1:1985?? 透風(fēng)機(jī)? 性能丈量? 標(biāo)準(zhǔn)特性曲線 ?? DIN 24163-2:1985?? 透風(fēng)機(jī)? 性能丈量? 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)臺(tái) ?? NFX10-200:1986? 外殼再增壓和抽風(fēng)機(jī)再增壓的透風(fēng)機(jī)在平臺(tái)上的風(fēng)量試驗(yàn)規(guī)則? 排出風(fēng)量箱的方法 3 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 3.1? 防止點(diǎn)燃的裝置? ignition-protected device ,廠房降溫設(shè)備?? 符合ISO 8846 要求的裝置。(ISO 8846闡述了相應(yīng)的試驗(yàn)大綱。) 3.2? 標(biāo)稱(chēng)電壓 nominal voltage ?? 艇上通常使用的直流電壓,如6、12、24和32V。 4 一般要求 4.1 ?風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可在120%標(biāo)稱(chēng)電壓下連續(xù)運(yùn)行。 4.2? 風(fēng)機(jī)應(yīng)符合ISO 8846的防點(diǎn)燃要求。 4.3? 應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量進(jìn)行定額。應(yīng)根據(jù)第6章對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量進(jìn)行丈量,并獲得性能曲線。 4.4? 風(fēng)機(jī)葉片或轉(zhuǎn)子以及外殼所用的材料應(yīng)加以選擇,以防止它們?nèi)f一發(fā)生相互碰觸時(shí)產(chǎn)生火花。 4.5? 若有必要,風(fēng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)加以封閉或裝設(shè)防護(hù)罩,以保護(hù)職員免受傷害。風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)設(shè)有泄水口,以防止在各種安裝位置時(shí)積水。假如斷定與風(fēng)機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的碰觸是無(wú)害的,則不必裝設(shè)外殼和防護(hù)罩。 4.6? 應(yīng)提供將風(fēng)機(jī)牢固地安裝在艇上的設(shè)施。 4.7? 風(fēng)機(jī)的零部件應(yīng)加以選擇,使其在有海水的情況下不會(huì)發(fā)生電化腐蝕。 4.8? 風(fēng)機(jī)的零部件應(yīng)加以選擇或涂覆,使其在有海水的情況下能耐腐蝕。 4.9? 每臺(tái)風(fēng)機(jī)應(yīng)有包括風(fēng)機(jī)性能曲線的安裝說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)6.2)。 5? 電氣要求? 5.1? 風(fēng)機(jī)應(yīng)為雙線型,其火線和回線均應(yīng)與電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)外殼相盡緣。 5.2? 用于連接電源的導(dǎo)線應(yīng)為絞合銅線。 注1:將有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)超低壓電氣裝置的要求作出規(guī)定。 5.3? 假如設(shè)有外部接線端子,則這些端子應(yīng)設(shè)計(jì)成或防護(hù)得能防止由于導(dǎo)電物體的偶然接觸而引起短路。 5.4? 假如風(fēng)機(jī)具有外部的電動(dòng)機(jī)引線,則這些引線的規(guī)格應(yīng)符合所傳輸功率的要求、且標(biāo)稱(chēng)截面不得小于1mm?。導(dǎo)線的盡緣應(yīng)適于濕潤(rùn)場(chǎng)所使用,且適于在120%標(biāo)稱(chēng)電壓下和在60℃的環(huán)境溫度中使用。 5.5? 應(yīng)采取下列措施防止風(fēng)機(jī)出現(xiàn)持續(xù)的轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)狀態(tài): ??? ――整體的過(guò)電流保護(hù); ??? ――在電路中其量值足以保護(hù)風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的過(guò)電流保護(hù); ――在環(huán)境溫度為60℃時(shí)能夠承受轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)7h,表面溫度不會(huì)超過(guò)150℃,且無(wú)燒焦、燒壞或熔化的跡象。 6? 風(fēng)機(jī)定額 6.1? 風(fēng)機(jī)應(yīng)以伏特(V)和安培(A)或瓦特(W)作為電氣定額。 6.2? 以“m?/s”表示的風(fēng)機(jī)定額值,應(yīng)使用下列任一有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所給定的方法予以標(biāo)定。 注2:參照了與定額試驗(yàn)有關(guān)的某些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),未來(lái)的ISO 580l將合并并代替這些標(biāo)準(zhǔn)。 6.2.1? 具有開(kāi)敞式進(jìn)風(fēng)口、導(dǎo)管式出風(fēng)口的風(fēng)機(jī)(B類(lèi)),參見(jiàn)下列標(biāo)準(zhǔn): ??? ――AMCA 210:1985/ASHRAE 51:1985,圖9至圖12; ??? ――BS 848―1,圖27a)~圖27d); ??? ――DIN 24163―l,圖l,試驗(yàn)臺(tái)布置2,裝進(jìn)方式C; ――NF X10―200。 6.2.2? 具有導(dǎo)管式進(jìn)風(fēng)口、開(kāi)敞式出風(fēng)口的風(fēng)機(jī)(C類(lèi)),參見(jiàn)下列標(biāo)準(zhǔn): ??? ――AMCA 210:1985/ASHRAE 51:1985,圖13~圖15; ??? ――BS 848―1,圖28a)~圖28d); ??? ――DIN 24163―1,圖A,試驗(yàn)臺(tái)布置l,裝進(jìn)方式B; ――DIN 24163―2,圖4。 6.2.3? 具有導(dǎo)管式進(jìn)風(fēng)口、導(dǎo)管式出風(fēng)口的風(fēng)機(jī)(D類(lèi)),參見(jiàn)下列標(biāo)準(zhǔn): ??? ――AMCA 210:1985/ASHRAE 51:1985,圖9~圖l5; ??? ――BS 848―1,圖29a)至圖29e); ??? ――DIN 24163―2,圖4。 ??? 注3:在小艇上不采用具有開(kāi)敞式進(jìn)風(fēng)口和開(kāi)敞式出風(fēng)口的風(fēng)機(jī)(A類(lèi))。 ?6.3? 測(cè)定風(fēng)機(jī)定額的程序如下: ??? a)裝上被試風(fēng)機(jī),確定所有配合表面均已密封; ,屋頂風(fēng)機(jī)排風(fēng)設(shè)備??? b)試驗(yàn)前,風(fēng)機(jī)在120%標(biāo)稱(chēng)電壓下,試運(yùn)行3h; ??? c)在整個(gè)試驗(yàn)中,保持風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電壓為標(biāo)稱(chēng)電壓; ??? d)將試驗(yàn)中所記錄的風(fēng)量讀數(shù)校準(zhǔn)至1.2kg/m?的標(biāo)準(zhǔn)密度; e)改變總壓力,改變的次數(shù)應(yīng)足以形成一性能曲線。 7? 標(biāo)記 7.1? 風(fēng)機(jī)上應(yīng)永久而清楚地至少標(biāo)明下列內(nèi)容: ??? a)制造廠或?qū)S脴?biāo)志名稱(chēng)或商標(biāo); ??? b)型式或類(lèi)型標(biāo)識(shí); ??? c)制造年份(可以是編碼); d)以伏特(V)和安培(A)或者以伏特(V)和瓦特(W)表示電氣定額。 7.2? 應(yīng)以適當(dāng)方式標(biāo)出GB/T17847(idt ISO 9097)以及“船用”字樣,表明風(fēng)機(jī)符合本標(biāo)準(zhǔn)。

超大功率高壓變頻器在煉鐵高爐鼓風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用
    
超大功率高壓變頻器在煉鐵高爐鼓風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用
作者:陸思黨
摘 要:本文結(jié)合6500kW/10kV高壓變頻器實(shí)際運(yùn)行工況,介紹了國(guó)產(chǎn)超大功率高壓變頻器在高爐鼓風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用。通過(guò)改造,實(shí)現(xiàn)了高爐的工藝優(yōu)化,也體現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)基于單元級(jí)聯(lián)式多電平高壓變頻器的制造能力。
關(guān)鍵詞:高壓變頻器 高爐鼓風(fēng)機(jī) 單元級(jí)聯(lián)式多電平

1 引言

山西永恒工貿(mào)有限公司始建于1998年,是由原“稷山縣地方國(guó)營(yíng)煉鐵廠”改建而成,屬于私營(yíng)股份制企業(yè),F(xiàn)在有450m3煉鐵高爐一座,220m3煉鐵高爐兩座,燒結(jié)機(jī)兩臺(tái),JN4340型焦?fàn)t一座,水泥生產(chǎn)線一條。年生產(chǎn)生鐵90萬(wàn)噸。近年來(lái),公司積極響應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,加快技術(shù)進(jìn)步的同時(shí),積極進(jìn)行節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)廢氣(物)循環(huán)再利用,形成了煤?焦?化和煤?焦?鐵?電(水泥)兩條循環(huán)生產(chǎn)線。

永恒工貿(mào)450m3煉鐵高爐風(fēng)機(jī)采用6500kW/10kV三相異步電動(dòng)機(jī),定子串水電阻方式啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí)沖擊電流大,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。而且受電網(wǎng)容量的限制,在每次啟動(dòng)時(shí)均需將廠內(nèi)其它所有用電設(shè)備停掉,在此臺(tái)高爐風(fēng)機(jī)起動(dòng)后才能起動(dòng)其他設(shè)備,操縱比較麻煩,因此有些時(shí)候在即使設(shè)備檢驗(yàn)不出鐵的時(shí)候也是盡量不停高爐風(fēng)機(jī),且風(fēng)量調(diào)節(jié)采用風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié),這樣就造成了電能的浪費(fèi)。由于變頻用具有軟啟動(dòng)、軟停止功能,啟動(dòng)電流小,可解決高爐風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的大題目,再就是變頻器可以節(jié)約電能,因此山西永恒工貿(mào)有限公司廠領(lǐng)導(dǎo)決定實(shí)行變頻改造。

2 高爐鼓風(fēng)機(jī)工藝

高爐因具有煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)量大,勞動(dòng)生產(chǎn)效率高,能耗低等優(yōu)點(diǎn),這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的盡大部分。高爐為煉鐵環(huán)節(jié)中最主要的設(shè)備,它為橫斷面為圓形的煉鐵豎爐,生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝進(jìn)鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從位于爐子下部的風(fēng)口吹進(jìn)經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭中的碳同鼓進(jìn)空氣中的氧燃燒天生的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過(guò)程中除往鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。鐵水從鐵口放出,天生的爐渣,從渣口排出。煤氣從爐頂排出,作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等燃料。

高爐鼓風(fēng)機(jī)是高爐最重要的動(dòng)力設(shè)備。高爐冶煉流程如下圖1所示,它首先通過(guò)空氣過(guò)濾器在大氣中收集干凈的空氣,由高爐鼓風(fēng)機(jī)加壓后經(jīng)熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口送進(jìn)熱風(fēng)爐,由熱風(fēng)爐對(duì)空氣進(jìn)行加熱后經(jīng)高爐下部風(fēng)口吹進(jìn),以保證高爐中燃燒的焦炭和噴吹的燃料所需的氧氣,另外還要有一定的風(fēng)壓克服整個(gè)系統(tǒng)和料柱的阻損,并使高爐保持一定的爐頂壓力,F(xiàn)代大、中型高爐所用的鼓風(fēng)機(jī),大多用三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式鼓風(fēng)機(jī)和軸流式鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)耗電雖多,但啟動(dòng)方便,易于維修,投資較少。十分受用戶的青睞。高爐冶煉要求鼓風(fēng)性能供給一定量的空氣,以保證燃燒一定的碳;其所需風(fēng)量的大小不僅與爐容成正比,而且與高爐強(qiáng)化程度有關(guān)。一般按單位爐容2.1~2.5m3/min的風(fēng)量配備。但實(shí)際上不少的高爐考慮到生產(chǎn)的發(fā)展,配備的風(fēng)性能力都大于這一比例。

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1、料車(chē) 2、上料斜橋 3、高爐 4、鐵、渣口 5、高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 6、熱風(fēng)爐 7、重力除塵 8、文氏管 9、洗滌塔 10、煙囪 11、熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口
圖1 高爐冶煉流程示意圖

3高爐鼓風(fēng)機(jī)改造方案

高爐鼓風(fēng)機(jī)是高爐生產(chǎn)系統(tǒng)的動(dòng)力中樞,一旦風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)行,不但影響生產(chǎn),而且造成重大損失;另外,調(diào)速系統(tǒng)工作的環(huán)境比較惡劣;所以,和高爐風(fēng)機(jī)配套的高壓調(diào)速系統(tǒng)方案應(yīng)周密細(xì)致,經(jīng)過(guò)雙方技術(shù)職員的合作,制定了高爐鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)改造方案。

3.1 450m3煉鐵高爐風(fēng)機(jī)及配套電機(jī)參數(shù)

表1高爐風(fēng)機(jī)基本參數(shù)
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3.2高爐變頻改造技術(shù)方案

圖2旁路柜中,共有3個(gè)高壓隔離開(kāi)關(guān),為了確保不向變頻器輸出端反送電,K2與K3采用電磁互鎖操動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)電磁互鎖。當(dāng)K1、K3閉合,K2斷開(kāi)時(shí),電機(jī)變頻運(yùn)行;當(dāng)K1、K3斷開(kāi),K2閉合時(shí),電機(jī)工頻運(yùn)行,此時(shí)變頻器從高壓中隔離出來(lái),便于檢驗(yàn)、維護(hù)和調(diào)試。

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圖2 手動(dòng)旁路柜一次回路圖

旁路柜必須與上級(jí)高壓斷路器DL連鎖,DL合閘時(shí),盡對(duì)不答應(yīng)操縱旁路隔離開(kāi)關(guān)與變頻輸出隔離開(kāi)關(guān),以防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象,確保操縱職員和設(shè)備的安全。

故障分閘:將變頻器“高壓分?jǐn)唷毙盘?hào)與旁路柜“變頻投進(jìn)”信號(hào)串聯(lián)后,并聯(lián)于高壓開(kāi)關(guān)分閘回路。在變頻投進(jìn)狀態(tài)下,當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障時(shí),分?jǐn)嘧冾l器高壓輸進(jìn);旁路投進(jìn)狀態(tài)下,變頻器故障分閘無(wú)效。

保護(hù):保持原有對(duì)電機(jī)的保護(hù)及其整定值不變。

高壓變頻器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行照片如圖3所示。

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圖3 高壓變頻器現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行照片

4高壓變頻器的制造

4.1 單元級(jí)聯(lián)式多電平變頻器

6500kW/10kV高壓變頻器采用單元級(jí)聯(lián)式多電平方式。由于此種變頻器采用多個(gè)功率單元串聯(lián)的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)高壓輸出,所以具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)其輸出通常采用多電平移相式PWM,可以實(shí)現(xiàn)較低的輸出電壓諧波,較小的du/dt和共模電壓。

(2)輸進(jìn)通常采用移相隔離變壓器實(shí)現(xiàn)多重化整流,以達(dá)到抑制輸進(jìn)諧波的目的。

4.2 雙移相變壓器結(jié)構(gòu)

高壓變頻器的輸進(jìn)變壓器采用干式移相變壓器,考慮到假如只做一個(gè)變壓器,容量會(huì)比較大,體積也會(huì)很大,受變頻器的搬運(yùn)、安裝以及受變頻器安裝空間所限;且由于變壓器為干式的,散熱處理比較困難,高壓變頻器采用雙變壓器結(jié)構(gòu)。每臺(tái)變壓器的容量為4000kVA,各自承擔(dān)功率單元50%的供電。

4.3 功率單元結(jié)構(gòu)

在普通10kV高壓變頻器的設(shè)計(jì)一般采用24功率單元結(jié)構(gòu),每相8個(gè)功率單元,每個(gè)單元輸出的功率為整機(jī)功率的1/24,由于6500kW/10kV高壓變頻器運(yùn)行時(shí)輸出功率太大,假如采用24功率單元結(jié)構(gòu),那么單個(gè)功率單元內(nèi)要求的濾波電容就會(huì)很多,功率單元的體積就會(huì)很大,綜合考慮6500kW變頻器采用30功率單元結(jié)構(gòu),單元輸進(jìn)電壓為525V。這樣不僅會(huì)使變頻器的高壓輸出更接近于正弦波使輸進(jìn)諧波更低。而且單個(gè)單元承受的電壓更低,更易于控制。

4.4 功率單元的冗余設(shè)計(jì)及“星點(diǎn)漂移”

(1)30個(gè)功率單元結(jié)構(gòu)上完全一致,可以互換,其電路結(jié)構(gòu)如圖4所示,為基本的交- 直- 交單相逆變電路,整流側(cè)為二極管實(shí)現(xiàn)三相全波整流,通過(guò)對(duì)IGBT 逆變橋進(jìn)行正弦PWM 控制。每個(gè)功率單元完全一樣,可以互換,這不但調(diào)試、維修方便,而且備份也十分經(jīng)濟(jì)。假如一個(gè)功率單元發(fā)生故障,該單元的輸出端能自動(dòng)旁路而整機(jī)可以正常運(yùn)行。

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圖4 功率單元原理圖

(2)星點(diǎn)漂移

30個(gè)功率單元分為3組,每10個(gè)單元為一相。在正常情況下,三相輸出A、B、C平衡,中性點(diǎn)即星點(diǎn)在O點(diǎn)。如圖5所示,當(dāng)A相有一個(gè)單元故障時(shí),把星點(diǎn)由O點(diǎn)轉(zhuǎn)移到O1點(diǎn),而B(niǎo)相和C相經(jīng)過(guò)運(yùn)算,對(duì)O1的輸出要與A相一致。使整機(jī)的三相輸出依然平衡。此功能稱(chēng)為“星點(diǎn)漂移”。

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圖5 星點(diǎn)漂移示意圖

當(dāng)出現(xiàn)2個(gè)或3個(gè)單元故障時(shí),同樣要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的運(yùn)算使三相平衡。現(xiàn)最多可做到3個(gè)單元故障的星點(diǎn)轉(zhuǎn)移功能。這種單元的冗余設(shè)計(jì)大大的進(jìn)步了變頻器的穩(wěn)定性。

4.5 JD-BP38高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì)

為保證JD-BP38高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的高可靠性,在進(jìn)步系統(tǒng)各組單元的內(nèi)在可靠性和系統(tǒng)抵抗外部故障因素的能力方面,主要采用以下設(shè)計(jì)措施:

(1)上位操縱計(jì)算機(jī)采用與主控計(jì)算機(jī)基本相同的軟硬件配置,當(dāng)主控計(jì)算機(jī)發(fā)生故障時(shí),可以在不停機(jī)的狀態(tài)下,迅速替換,保證系統(tǒng)的可靠性運(yùn)行。

(2)控制系統(tǒng)由主控單元、PLC(西門(mén)子S7-200)、主控計(jì)算機(jī)組成,在主控計(jì)算機(jī)發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)不停機(jī),確保生產(chǎn)的進(jìn)行。

(3)為了進(jìn)步系統(tǒng)的抗干擾能力,所有的功率模塊與主控單元之間通過(guò)光纖通訊,低壓和高壓部分完全可靠隔離,所有I/O板全部采用了隔離措施,將通道上竄進(jìn)的干擾源拒盡在系統(tǒng)之外。

(4)控制器結(jié)構(gòu)上采用箱體結(jié)構(gòu),各控制單元板采用FPGA、CPLD等大規(guī)模集成電路和表面焊接技術(shù),系統(tǒng)具有極高的可靠性。

(5)盡量采用低功耗的CMOS元器件進(jìn)步系統(tǒng)的溫度適應(yīng)能力,降低功耗。

(6)電源系統(tǒng)完全采用開(kāi)關(guān)電源技術(shù),各部分功能單元采用獨(dú)立的供電措施,保證在某一部分發(fā)生故障時(shí),其他部分仍能可靠運(yùn)行。

(7)選用各種電阻、電容器及集成電路、隔離器件時(shí),對(duì)其耐壓能力留有較大的余量,對(duì)集成電路的拉電流、灌電流能力使用,也留有足夠的余量。

(8)輸進(jìn)干式變壓器免維護(hù),可靠性高。

(9)多級(jí)模塊串聯(lián),器件工作在低壓狀態(tài),便于采用成熟技術(shù),不易發(fā)生故障。

軟件可靠性措施:整個(gè)軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程按正向設(shè)計(jì)進(jìn)行,底層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)為自行設(shè)計(jì)和編寫(xiě),確保整個(gè)系統(tǒng)中沒(méi)有不清楚的部分,資源分配留出很大裕度。整個(gè)系統(tǒng)的組成軟件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試,窮盡各種故障可能,確保系統(tǒng)不死機(jī),不出故障。對(duì)所有接口關(guān)系嚴(yán)格定義,且均設(shè)立非法進(jìn)進(jìn)和退出處理措施。

5 變頻器的安裝

高爐鼓風(fēng)機(jī)作為鋼鐵廠最為關(guān)鍵的設(shè)備,它的停機(jī)輕則會(huì)導(dǎo)致鐵廠的停產(chǎn),重則會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生,所以必須要保證高爐鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

5.1 變頻器的現(xiàn)場(chǎng)散熱處理

大功率變頻器作為一個(gè)比較大的發(fā)熱源,它運(yùn)行時(shí)的散熱就顯的尤為重要。高爐鼓風(fēng)機(jī)位于高爐四周,四周的粉塵量比較大,特別是導(dǎo)電性粉塵,所以在選擇變頻器的冷卻方式上只有以下兩種:(1)風(fēng)冷和空調(diào)配合使用;(2)為液體冷卻(一般為水冷)。

由于高壓變頻器中需要冷卻的元器件均為導(dǎo)電體,因此在設(shè)計(jì)液體冷卻系統(tǒng)時(shí)必須采用間接液體冷卻,這使得冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)極為復(fù)雜,且本錢(qián)高;有由于液體冷卻系同一處出題目有可能導(dǎo)致整個(gè)冷卻系統(tǒng)的癱瘓,所以穩(wěn)定性也低。
相反,風(fēng)冷具有:(1)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單;(2)可以采用冗余設(shè)計(jì);(3)與空調(diào)冷卻配合使用,可以使變頻器的運(yùn)行環(huán)境相對(duì)封閉,保證變頻器的衛(wèi)生。

綜合考慮,我們?cè)?500kW/10kV變頻器的冷卻方式上選擇了風(fēng)冷,并配合空調(diào)冷卻使用。

一臺(tái)完整的高壓變頻器分為四部分:旁路柜、變壓器柜、功率單元柜和控制柜。變壓器柜和功率單元柜幾乎占了整機(jī)全部的發(fā)熱量。變壓器柜相對(duì)于功率單元柜所要求的運(yùn)行環(huán)境要低的多,而且這么大的變頻器變壓器的發(fā)熱量也不小,為了節(jié)省空調(diào)使用數(shù)目,在變頻器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用變壓器柜和功率單元柜分開(kāi)放置的方法。

具體方法為:變壓器柜與功率單元柜中間隔開(kāi)700mm的間隔,變頻器安裝完成后中間采用隔熱材料隔開(kāi),這樣就使得一臺(tái)變頻器放在兩間屋子里了。變壓器柜與旁路柜在一起并采用強(qiáng)迫風(fēng)冷,然后再在變壓器柜頂安裝風(fēng)道,收集變壓器的產(chǎn)熱直接排到安裝環(huán)境之外;功率單元柜與控制柜在一起安裝在一個(gè)相對(duì)獨(dú)立且封閉的房間里,也采用強(qiáng)迫風(fēng)冷,并在房間內(nèi)安裝空調(diào)來(lái)降低環(huán)境溫度,保證功率單元柜及控制柜的運(yùn)行環(huán)境。

安裝空調(diào)時(shí)為了保證變頻器的安全運(yùn)行要求空調(diào)有足夠的制冷量且有余量。由于沒(méi)有變壓器的熱量,所以按照變頻器額定功率3%的發(fā)熱量來(lái)設(shè)計(jì)空調(diào):

6500×0.03=195(kW)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝空調(diào)數(shù)目為8臺(tái)制冷量為24kW的空調(diào),單臺(tái)空調(diào)是獨(dú)立的,這樣保證單臺(tái)空調(diào)出現(xiàn)題目是不會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行。

實(shí)際運(yùn)行情況為在夏天天氣最熱的幾天里,同時(shí)7臺(tái)空調(diào)運(yùn)行,就能把環(huán)境溫度控制在27℃左右。

5.2上位機(jī)控制

由于高爐鼓風(fēng)機(jī)壓力操縱比較頻繁且精度要求比較高,綜合考慮后變頻器控制方式采用上位機(jī)控制。運(yùn)行界面如圖6所示,采用RS-485網(wǎng)絡(luò)與變頻器通訊。上位機(jī)控制方式控制變頻器的運(yùn)行頻率比模擬量控制更正確,使高爐壓力的調(diào)節(jié)更加正確,做到高爐壓力完全無(wú)波動(dòng)調(diào)節(jié),且能實(shí)時(shí)記錄變頻器的運(yùn)行數(shù)據(jù)并保存以供需要時(shí)查詢。進(jìn)一步保證高爐的穩(wěn)定運(yùn)行。

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圖6 上位機(jī)運(yùn)行畫(huà)面

5.3 故障自復(fù)位

為了在變頻器故障時(shí)能最大限度的減少損失,變頻器增加了故障自復(fù)位功能,在變頻器不斷高壓電的情況下,通過(guò)軟件或故障復(fù)位按鈕設(shè)置能讓變頻器故障自復(fù)位。這可以使變頻器出現(xiàn)故障后以最快的速度再次投進(jìn)運(yùn)行。

6 變頻器的使用效果

6500kW/10kV高壓變頻器在山西永恒工貿(mào)高爐鼓風(fēng)機(jī)正式投產(chǎn)日期為2010年5月5日,至本文完成時(shí)已安全無(wú)故障運(yùn)行半年有余。高爐鼓風(fēng)機(jī)變頻改造后有以下優(yōu)點(diǎn):

6.1節(jié)電效果明顯

在變頻器沒(méi)有安裝以前高壓電機(jī)采用定子串水電阻啟動(dòng),風(fēng)壓通過(guò)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)。這樣電機(jī)始終運(yùn)行在額定狀態(tài),變頻器安裝以后風(fēng)門(mén)全開(kāi),風(fēng)壓通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器頻率實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)了節(jié)電的目的,下面對(duì)節(jié)電量作定量分析。

定量計(jì)算:電價(jià)按0.45元計(jì)算,一年運(yùn)行時(shí)間按330天

電機(jī)工頻年耗電量:

W工=1.732×10×366×0.9×24×330
=45185247.36(度)

變頻器耗電量:

W變=1.732×10×270×0.95×24×330
=35185233.6(度)

空調(diào)最大耗電量:

W空=1.732×380×17.5×0.85÷1000×7×24×330
=542764.807(度)

年節(jié)省用度:

F= (W工-W變-W空) ×0.45
=(45185247.36-35185233.6-542764.807) ×0.45
=9457248.953×0.45
=4255762(元)

綜上所述,變頻改造后,節(jié)能效果是非常明顯的。

6.2 變頻器軟啟動(dòng)功能解決鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)題目

永恒工貿(mào)一共有三個(gè)廠區(qū):鐵廠,燒結(jié)車(chē)間和鋼廠。三個(gè)廠區(qū)公用一個(gè)變壓器,變壓器容量為25000kVA。而6500kW/10kV高爐鼓風(fēng)機(jī)使用定子串水電阻方式啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí)沖擊電流大,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),這使得在鐵廠高爐鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須讓燒結(jié)車(chē)間熱 風(fēng)機(jī)與鋼廠停止生產(chǎn),把所有的大型用電設(shè)備停掉,然后才能啟動(dòng)。這樣麻煩的啟動(dòng)方式致使在設(shè)備檢驗(yàn)不出鐵時(shí)也盡量不讓高爐鼓風(fēng)機(jī)停止,這不僅讓機(jī)器的檢驗(yàn)不方便也無(wú)形中造成了大量電能的浪費(fèi)。

用上變頻器以后,變頻器帶動(dòng)電機(jī)從0.5Hz軟啟動(dòng),啟動(dòng)電流不超過(guò)額定電流,不僅讓高爐鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)停機(jī)極為方便,也節(jié)約了電能;還減小了啟動(dòng)時(shí)對(duì)電機(jī)、風(fēng)機(jī)及整個(gè)高爐系統(tǒng)的沖擊。

6.3 減小電機(jī)振動(dòng)及噪音

6500kW電機(jī)因功率大,運(yùn)行時(shí)噪音污染特別嚴(yán)重。但是高爐鼓風(fēng)機(jī)作為重要環(huán)節(jié)必須24小時(shí)有人監(jiān)護(hù),這種環(huán)境勢(shì)必要給工人的身心健康造成嚴(yán)重傷害。最大限度的減小電機(jī)、風(fēng)機(jī)的振動(dòng),不但能改善監(jiān)護(hù)職員的工作環(huán)境,還能延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少設(shè)備故障率及維護(hù)、維修用度。

6.4變頻器的其他優(yōu)點(diǎn)

(1)飛車(chē)啟動(dòng)功能:能夠識(shí)別電機(jī)的速度并在電機(jī)不停轉(zhuǎn)的情況下直接起動(dòng)。
(2)矢量控制技術(shù)和載波移相控制技術(shù):采用高速DSP作為中心處理器,運(yùn)算速度更快,,讓控制更精準(zhǔn)。
(3)旋轉(zhuǎn)中再啟動(dòng)功能:運(yùn)行過(guò)程中高壓瞬時(shí)掉電三十秒鐘內(nèi)恢復(fù),高壓變頻器不停機(jī),高壓恢復(fù)后變頻自動(dòng)運(yùn)行到掉電前的頻率。
(4)運(yùn)行過(guò)程中外部頻率給定信號(hào)出現(xiàn)故障(短路或開(kāi)路),整機(jī)維持故障前的運(yùn)行頻率不變,給出報(bào)警信號(hào)。
(5)參數(shù)自整定功能:無(wú)須手動(dòng)設(shè)置,自識(shí)別電機(jī)參數(shù),適配于普通異步電機(jī)。
(6)整機(jī)旁路功能:在變頻器整機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),變頻器能提供工頻旁路,讓系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。

7 結(jié)束語(yǔ)

高爐鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)變頻改造后,不僅達(dá)到了良好的節(jié)能效果,并且使整套高爐系統(tǒng)的穩(wěn)定性進(jìn)步了一個(gè)臺(tái)階。這是國(guó)內(nèi)為數(shù)未幾的超大功率高壓變頻器在高爐風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用,改造是極為成功的,也說(shuō)明了國(guó)產(chǎn)高壓變頻器已經(jīng)擁有了生產(chǎn)超大功率高壓變頻器的技術(shù)。

隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排工作的越來(lái)越重視,企業(yè)通過(guò)各種措施降低生產(chǎn)本錢(qián),其中變頻技術(shù)起到了關(guān)鍵作用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適應(yīng)了國(guó)家建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)的潮流。

參考文獻(xiàn)
[1]山東新風(fēng)光電子使用手冊(cè)[Z]. 山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司。
[2]山東新風(fēng)光電子JD-BP38-6500F高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)山西永恒公司調(diào)試大綱。
[3]山東新風(fēng)光電子JD-BP38-6500F高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)山西永恒公司驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。(end)

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收錄時(shí)間:2011年02月23日 02:31:26 來(lái)源:陸思黨 作者:


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